12月20日至22日，2024世界智能制造大会在南京国际博览会议中心举行。南京正立足资源禀赋，持续放大智能制造领域优势，因地制宜发展新质生产力
12月20日至22日，2024世界智能制造大会在南京国际博览会议中心举行。本届大会以“加快打造智能制造升级版，因地制宜发展新质生产力”为主题，将举办1场主题大会、1场重大签约活动、4场重大专场活动及10场专题活动，同期举办市场化展览，持续构建多元化、国际化、专业化全球智能制造交流合作平台。
自2016年起，世界智能制造大会在南京已成功举办8届，今年是第九届。借助大会“东风”，南京将培育打造智能制造“升级版”，作为发展新质生产力的重要抓手，不断强化产业基础再造和重大技术装备攻关，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
构建以先进制造业为支撑的现代化产业体系
车间内，仅需三分钟就能安排好未来一个月的生产计划；厂房里，“黑灯工厂”24小时不间歇生产；智能控制室里，大屏实时显示着生产指标、货物流向……目前我国已建成421家国家级智能制造示范工厂、全球40%的“灯塔工厂”，促进制造业降本提质增效。
工业和信息化部相关负责人此前接受媒体采访时表示，我国的智能制造已经由试点示范阶段进入到“系统创新、深化应用”的新阶段。加快构建智能制造发展生态，打造智能制造“升级版”成为下一步发展目标。
南京与时代需要同频共振，积极推进新型工业化，以智能制造为主攻方向，改造提升传统产业、培育壮大新兴产业、超前布局建设未来产业，加快构建以先进制造业为支撑的现代化产业体系。
利用数字画像功能，能够针对每根钢材进行质量、效率、能耗等多维度细致评价，为生产决策提供有力支持。江苏金恒信息科技股份有限公司打造的“炼钢数字工厂”优化传统生产流程，引领钢铁企业从流程管理向数据驱动模式跨越式转变。
“该场景已在南京钢铁、凌源钢铁等知名钢企应用，有效降低了生产成本，提升了整体工作效率，为行业智能化升级和高质量发展注入强劲动力。”江苏金恒信息科技股份有限公司相关负责人表示。
南京晨光集团航天产品智能部装车间是承担航天产品的部装车间，智能制造给生产模式带来巨大变革。现场物料由领用制优化为系统自动化配送，产品装配方式由固定式站位装配优化为基于节拍流动的专业化装配……该车间自2018年投入使用以来，生产能力达到产线设计水平的110%，部装质量一次交验合格率达到99%，质量管控能力进一步提升。
在机器人领域南京具有扎实的产业基础，集聚机器人研发和生产企业近百家。其中，工业机器人是南京市机器人产业主力军，涉及伺服电机、控制器等关键部件制造、机器人本体制造、系统集成和机器人前沿技术等方面，诞生了埃斯顿、熊猫电子装备、景曜科技等一批佼佼者。
数控机床领域，南京同样实力不俗。南京工大数控科技有限公司自主研发生产的“SKXC-10000数控成形铣齿机”为国内首创，可实现大重型齿轮高效铣齿加工，同时具备硬齿面铣削功能，填补了大规格齿轮硬齿面加工机床的空白。
“该产品可满足大型舰船传动系统、大型盾构机轴承、大功率风力发电机传动系统和重载机械齿轮箱等部件的配套需求，提升战略整机的服役性能和核心竞争力。”南京工大数控科技有限公司副总经理张金介绍，数控成形铣齿机作为公司主导产品之一，是国内铣齿机第一品牌，国内市场占有率达60%，已累计销售700多台。
智能制造装备是智能制造技术的重要载体，是实现智能制造的关键环节。数据显示，南京智能制造装备产业已集聚相关企业1400家左右，其中国家级制造业单项冠军企业7家、专精特新“小巨人”企业12家、智能制造示范工厂7家、智能制造优秀场景12家。
“国家级”智能制造示范工厂数量全省第一
值得关注的是，智能工厂建设是打造智能制造“升级版”中的核心一环。南京正积极推进智能工厂梯度培育工作，越来越多的南京企业“奔赴”智能工厂建设“主战场”。
走进扬子石化生产区，一条条管道如巨龙一般架设在空中管廊架上，它们是企业物料输送的“大动脉”。
“因管道长、线路复杂、高空作业等，曾经长约1600米的管廊巡检是个难题。但现在一台轨道式智能巡检机器人就轻松解决了难题，它能24小时不间断自动巡检，操作人员只需坐在中控室内电脑前，就可以查看巡检情况。”扬子石化IT专家曹卫锋介绍。
结合不同装置和区域特点，扬子石化还先后引进智能防爆机器人、常规巡检机器人及气体检测云台设备、装置巡检手持设备等，构建起“地空联动”巡检体系，提高生产现场安全感知及预测能力。今年以来，借助部署在烯烃厂乙烯球罐区、炼油厂常减压装置区的防爆机器人，及时发现并处置了多个安全隐患。
在全公司智慧化安环系统全覆盖的同时，大批机器人应用到生产一线。曹卫锋介绍，例如智能巡检机器人，搭载高清摄像头和红外成像仪对现场图像数据实时采集，并将采集到的视频数据上传至监管平台统一存储、AI分析，目前已应用至烯烃厂、炼油厂、芳烃厂等单位。
生产车间中，安全生产、人员配备等全生命周期数据，通过5G网络实时传输至“数据驾驶舱”，协助工位长掌握产线制造进度、协调生产；生产线上，工人下达指令后，智能物流车会在余料告罄前将物料及时送达；列车车厢总装完毕时，只要操控遥控器，车辆倒运就从“人推车走”变成“车跟人跑”……
在中车南京浦镇车辆有限公司城市轨道交通装备智能制造示范工厂，基于工业互联网对设计工艺等环节进行全过程数字化改造，实现智能化生产与数字化管控。
通过引入先进的信息技术、自动化设备和人工智能算法，智能工厂不仅实现生产过程自动化、智能化和数字化，还显著提升了企业的生产效率、产品质量和市场响应速度。目前，中车南京浦镇车辆有限公司已实现所有产线平均生产效率提升7.7%，组装、装配作业单车生产效率提升40%，数控中心自动化覆盖率达到93%。
智能工厂，作为制造业转型升级的重要里程碑，正逐步成为提升企业全球竞争力的关键驱动力。
近年来，南京锚定产业强市目标，聚焦“4266”产业体系，积极推动云计算、大数据、人工智能等先进技术赋能传统制造业，坚持放大智能化改造标杆示范效应，不断提升数字化转型发展水平，梯度培育智能工厂取得显著成效。
工信部公布的2023年度智能制造示范工厂揭榜单位名单中，南京扬子石化、中车南京浦镇车辆有限公司、南京埃斯顿自动化股份有限公司、南京南瑞继保电气有限公司等4家企业入选，截至目前南京市累计已培育7家，数量全省排名第一。此外，南京市还有71家企业入选省级智能制造工厂（含5G工厂、工业互联网标杆工厂）。
重点板块根据各自优势实现特色化发展
加快打造智能制造“升级版”，赋能制造业转型升级、实现高质量发展，重点板块有力支撑是关键。
在南京智能制造装备产业“版图”中，江宁区、江北新区、栖霞区已成为重点集聚区，2023年三区营收占全市比重近3/4，拥有江宁开发区、麒麟科创园、江北新区智能制造产业园、浦口经开区、六合数控机床产业园等重点园区，实现区域特色化发展。
其中，江宁区以机器人、自动化成套装备和智能传感器及智能检测、装配与控制装备等为主；江北新区以自动化成套装备和智能传感器及智能检测、装配与控制装备等为主；栖霞区以自动化成套装备、增材制造等为主。
工业软件是工业制造的大脑和神经，是制造业“智改数转”关键一环。江北新区智能制造产业园企业江苏金恒信息科技股份有限公司聚焦延续性生产数字服务，为南钢5G工厂提供数字化转型服务。
“园区将围绕工业数字化产业链，推进南京工业软件云工程创新中心建设，积极打造1个工业软件中心引领、3个行业领军带动、一批新兴力量崛起的‘1+3+N’数字经济产业生态。”江北新区智能制造产业园相关负责人表示。
此外，六合数控机床产业园将锚定数控机床产业高端化、智能化、绿色化发展方向，进一步做大规模、做强能级、做优生态，实现工业母机高质量发展。
麒麟科创园将发挥国家级科技创新资源集聚优势，在自主工业机器人技术、大模型深度赋能、关键零部件研发等方面，加快引进和培育一批科技含量高、创新能力强、拥有自主知识产权的机器人企业，积极探索“机器人+”行业场景应用，打造具有国际竞争力的机器人科技成果孵化转化基地。
政策加力持续放大“智改数转”效应
为加快打造智能制造“升级版”，南京持续发力，不断放大“智改数转”效应。今年以来，南京发布《南京市推进算力产业发展行动方案》，出台人工智能、机器人、低空经济、商业航天、智能网联汽车、工业软件等产业发展专项政策，借助大规模设备更新契机，举办“宁创”系列活动，加大首台（套）重大装备、首批次新材料、首版次软件等创新产品政策支持与应用推广，并在智能制造领域打造了一批特色应用场景。
数字转型，网络先行。近年来，南京紧抓“5G+工业互联网”发展机遇，加快5G新型信息基础设施建设和典型应用，一体化推进工业互联网网络、标识、平台、数据、安全等五大功能体系发展。截至目前，全市累计建成5G基站4.38万个，每万人5G基站数46个、全省第一，并建成5G行业虚拟专网306个、工业独立专网超10个。此外，江宁开发区等4个园区入选江苏省首批“万兆园区”，累计部署智能算力规模近1万PFLOPS，均位列全省第一。
此外，南京大力实施制造业智能化改造数字化转型网络化联接“三年行动计划”，实现规上工业企业免费诊断服务全覆盖，累计实施“智改数转网联”项目8528个，覆盖规上工业企业3603家。
凝聚行动共识，激活澎湃动能。据了解，2024世界智能制造大会期间，南京还将围绕战略合作、制造业重大投资项目、智能制造和未来产业投资基金项目组织重大签约，加快推进一批重大项目落地建设，为进一步提升全市制造业发展整体质量和水平注入强劲动力。
据《南京日报》