在南京成功入选“第二批中小企业数字化转型试点城市”的背后，是各项数实融合指标持续提升，优质中小企业矩阵不断壮大，试点细分行业特色优势明显
本报记者芮天舒
高达18.8米的生产车间内，1800公斤的原料自动拆包，管道自动称量输送至喂料系统，自动计量称料后，经多重检验后，码垛机开始作业，AGV（无人搬运）小车接力将成品入库……在江北新区的南京聚隆科技股份有限公司的改性工程塑料智能车间内，智能化设备和数字化系统扛起大梁，从生产、检验到出仓，一条全生产线只看到一名工人辅助作业。
南京聚隆科技股份有限公司是南京中小企业搭上“数字化快车”的一个缩影。近日，工业和信息化部、财政部公示“第二批中小企业数字化转型试点城市”名单，全国共有36个市（区）拟纳入本次试点范围，南京成功入选。
据了解，自2023年起，财政部、工业和信息化部开展中小企业数字化转型城市试点工作，促进数字技术和实体经济深度融合，充分发挥创新主体作用，推动发展新质生产力，完善现代化产业体系。中央财政将对入选城市给予定额资金奖补，其中省会城市、计划单列市、兵团奖补资金总额不超过1.5亿元，支持入选城市聚焦重点行业开展中小企业数字化改造。
基础强
亮眼数据见证南京数实融合“加速度”
中小企业是中国经济的“毛细血管”，有灵气、有活力，善于迎难而上、自强不息，是产业数字化转型中的“轻骑兵”。2022年以来，南京市持续深入实施制造业“智改数转网联”和优质中小企业梯度培育行动，为成功申报中小企业数字化转型城市试点打下了坚实基础。
数实融合水平持续提升。南京两化融合发展水平达73.1，高于全国平均水平11个点。累计培育国家级“数字领航”企业2家、智能制造示范工厂7家，建设1个国家级双跨平台、9个国家级特色专业型工业互联网平台，每万人拥有5G基站数42个，位居全省前列。
优质中小企业矩阵不断壮大。南京累计获评国家制造业单项冠军企业31家，国家级专精特新“小巨人”企业213家，省级专精特新中小企业1424家。值得关注的是，2023年全市新增国家制造业单项冠军企业13家，位居全省第一、全国第四；新增国家级专精特新“小巨人”企业107家，位居全国第八，总数实现翻番。
试点细分行业特色优势明显。在智能电网、集成电路、智能制造装备这3个细分行业中，智能电网产业是国家级先进制造业产业集群，营收规模、核心产品国内市场占有率均居全国第一；集成电路产业设计实力雄厚，竞争力位居全国前十，自2016年以来年均增速超过40%，拥有国家集成电路EDA技术创新中心等3个国家级创新平台；智能制造装备产业门类齐全，工信部连续八年在南京举办世界智能制造大会，国产工业机器人出货量连续五年全国第一。
据了解，下一步南京将安排不低于80%的奖补资金，用于支持中小企业实施数字化改造。同时，聚焦智能电网、集成电路和智能制造装备3个试点细分行业，探索形成中小企业数字化转型“南京经验”。
看案例
南京中小企业争相探路“智改数转”
近年来，南京坚持把高质量发展要求贯彻到产业发展全过程各方面，出台《南京市制造业智能化改造和数字化转型实施方案（2022~2024年）》，持续推进数字经济与实体经济融合发展。
在政府引导下，越来越多的中小企业结合自身实际，展开针对性的数字化转型，将此视为高质量发展的重要路径之一。
位于江宁开发区秣周路以南、金鑫路以西的菲尼克斯新一代智能工厂占地6万平方米，按照“灯塔工厂”标准精心打造，以自身的产业升级经验，为南京“智改数转”探路。
走进车间，自动化仓库的机器人接到“订单来啦”的指令，快速分拣出零件后，一旁待命的AGV小车扛起零件箱就“跑”，送到产线“下料”。
和拇指指甲盖差不多大的零部件，用于制造“接线端子”，五颜六色、形状各异，上了“万能工装柔性流水线”后就在振动、翻滚中找到了属于自己的轨道，到了机器人的“手”里，这些零部件被精准地拼成不同的产品。
菲尼克斯总裁顾建党介绍，智能工厂建设成效显著。一期项目投产后，工厂综合生产成本降低10%、仓库人工减少50%、制造周期从7天减少到5天，产能提升30%。
南京巨鲨显示科技有限公司是一家专注于医学影像显示系统研究和应用的高新技术企业，主要从事专业医用显示系统、高端医用数字X线设备、智能高压注射系统、医疗数字可视化整体解决方案等产品的研发、生产及销售。
“针对高端显示设备集成度高、构型变化大、多品种小批量的生产特点，公司建成了集精益组装、自动老化、智能检测于一体的示范智能车间。”南京巨鲨相关负责人介绍。
据了解，该车间采用全自动化流水线进行生产，实现自动老化、自动运输、自动测试，生产和测试数据自动存储至云端，实现数据采集、计算、分析和整合。同时，采用高端六轴机器人和AGV联合作业，实现无人化包装、码垛、入库，并拥有人机互动机器人，可实现大型产品毫米级安装定位。
“所有生产过程中的人力、产量、设备稼动率、生产质量情况数据实时监控，并进行数据分析和展示。工艺制程各工序中人、机、料等重要要素及时采集和存储，随时调用，实现全流程可追溯。”南京巨鲨相关负责人说。
通过该车间建设应用，实现了医学影像显示系统生产模式的创新，不仅产能大幅度提升，产品一次送检合格率也由改造前的98%提升至改造后的99.5%。
南京汽车锻造有限公司通过信息化系统云端部署，不但全面采集整个生产过程的数据，并且对生产过程中设备、质量、维修等管理工作进行了优化，使得生产资源调配、生产效率、维修效率等都得到大幅度提升，能耗成本也显著下降。
为解决现有微波无源器件工厂系统孤岛、智能化程度低、无统一标准等问题，南京华脉科技股份有限公司基于物联网技术、智能网关技术、数字孪生技术等新技术，建成智慧工厂系统，即时准确地采集生产、质量、销售、采购、能耗等数据，合理编排生产计划与生产进度，实现公司产购销全流程规范管理。
有支持
好政策让中小企业数字化转型信心更足
众多南京中小企业踏上数字化转型征途之时，各种精准释放的政策红利相继落地，不断助力企业放大“智改数转”效应。
农药在国计民生中起到非常重要的基础性、保障性作用。江苏艾津作物科技集团有限公司近年来为突破农药产品规模化和快速化生产的瓶颈，实施了智能车间升级改造和数字工厂的逐步推进，较大提高了车间自动化和智能化应用水平。
数实结合，网联是基础。“我们有16条液体制剂生产线和固体制剂生产线，年加工生产能力1万吨。车间在进行智能化改造后，人均年产出提高了近300万元。制剂智能车间的数据发送与采集全部在系统上实现，使得整体生产效率提高了78%以上。”艾津集团总裁周桂东说道。据了解，企业现有标准厂房7栋，建有“江苏省智能制造示范车间”，目前智能化装备比例超过70%，联网率达到80%。
据周桂东介绍，在数字化改革创新的过程中，企业遇到了很多“关卡”的同时，更加切实感受到国家税费优惠政策对企业创新转型的扶持力度不断增强，“税惠活水”的支持和引导为公司的发展提供了坚实保障。为帮助企业及时掌握各项税费优惠政策，了解行业未来发展方向，南京市六合区税务局聚焦产业特性，组建税费服务突击队，倾听企业经营状况，实实在在解答企业关心的涉税问题，帮助企业了解当前行业的政策动态，进一步提升“零距离”服务成效。
“得到政策扶持和周到服务，让我们切实感受到南京营商环境是温暖的，也大大增强了我们整个团队二次创业的信心。2023年是我们成立二十周年，下一步，我们将坚定不移地走好智能化发展的路子，努力实现企业的可持续性发展。”周桂东说道。
在今年“新春第一会”上，《南京市制造业智能化改造数字化转型网络化联接行动计划（2024~2026年）》正式出台。《行动计划》提出，到2026年，构建企业主体广泛参与、要素服务供给充足、信息基础设施领先的“智改数转网联”生态体系，在更高水平上实现全市信息化和工业化融合发展。
《行动计划》提出了数字化转型总体发展水平持续提升、智能化改造标杆示范效应持续放大、网络化联接基础设施底座持续筑牢、智改数转网联服务生态持续优化四大类主要目标，部署了诊断评估动态覆盖、数字化转型应用牵引、智能化改造梯度培育、网络化联接筑基升级、重点产业用数赋智、优质服务生态体系构建六大专项行动。面对企业存在的转型成本顾虑、转型收益不明、转型能力不足、转型路径不清等问题和不足，南京市高标准推进免费诊断服务，“一企一策”引导企业加快智改数转推进步伐。
看观点
多措并举提升转型的速度、深度和广度
中小企业是经济高质量发展的微观基础，是经济实现质的有效提升和量的合理增长的重要动力。而数字化转型是中小企业在数字经济时代的“必答题”，推动中小企业数字化转型是实现中小企业快速成长和高质量发展的新路径，将为加快构建现代化产业体系提供有力支撑。2023年7月，《中共中央国务院关于促进民营经济发展壮大的意见》明确提出“支持中小企业数字化转型”，着力推动民营经济实现高质量发展。总体来看，中小企业数字化转型将有效提高资源配置效率，激发企业创新活力，促进价值链升级，提高企业核心竞争力，增强制造业韧性与活力。
在不少专家看来，中小企业在生产调整方面缺乏足够弹性和灵活性，导致出现“不愿转”“不敢转”“不会转”等数字化转型难题。应紧抓数字经济发展机遇，多措并举提高中小企业数字化转型的速度、深度和广度，提升中小企业的生存力、竞争力、发展力和持续力，增强制造业发展的活力与韧性，激活经济高质量发展新动能。
安徽大学经济学院副院长、教授杨仁发认为，在企业层面，梳理一批数字化转型细分行业，遴选出代表性企业和产业链核心企业，推进数字化转型示范改造，打造一批数字化转型“小灯塔”企业，探索不同类型中小企业数字化转型路径与模式，实现“先转带后转”。同时，依托成功案例形成可供参考的数字化转型标准化、模块化解决方案包，从而为其他中小企业数字化转型提供经验借鉴。在产业层面，根据细分行业集中度，选择一批数字化转型试点示范园区和产业集群，构建订单共享、设备共享、协同制造等模式，推动产业园区和产业集群内中小企业批量开展数字化转型改造。
同时，需加强产业链龙头企业与中小企业在技术创新、人力资源、标准制定等方面的合作，推动在采购、生产、销售、服务等不同环节数字化改造，打造全链数字化，实现数字技术与制造业深度融合。此外，聚焦重点细分行业领域，基于中小企业数字化转型的共性需求，加快数字化转型共享平台建设，做到“大型企业建平台、中小企业用平台”，形成大中小企业协同数字化转型的典型模式与可复制可推广经验。