□ 南京日报/紫金山新闻记者 周容璇
近一段时间，市民居家煎药闷热不便，南京医药鹤龄数智共享煎制中心代煎订单相较以往明显增多。上午7时30分，煎药工朱荣庆准时走进半自动煎药车间，一头扎进高温高湿的作业现场，开启一天的汤药煎制工作。
推开密闭煎药车间大门，裹挟浓郁药香的热浪瞬间扑面而来。由于有药品洁净管控要求，车间不设对外开窗，数百台煎药机维持120℃恒温煎煮灭菌，源源不断的湿热蒸汽充盈整个空间。即便智能新风、尾气净化两套系统24小时满负荷运转，盛夏车间常态温度仍稳定在36℃—37℃，空气湿度超过65%。记者仅驻足十余分钟，短袖就被汗水浸透，浑身黏腻闷热。
一剂汤药关系着患者的健康，容不得半点松懈。接方审方、配药复核、润药核对、入锅校验、煎煮巡检、装袋复查、出库核验、配送交接，每一道流转环节都要扫码留痕，层层筑牢用药安全底线。
“站着不动都不停冒汗，全靠充足补给来缓解不适。”朱荣庆告诉记者，他一人管控16台煎药机，每日循环9—10轮煎煮，单日经手近150位患者的药方。每一锅汤药煎煮完成后，工人都要清理温度近百摄氏度的煎药桶，体力消耗极大。
该中心为一线劳动者贴心备足了矿泉水、盐汽水，及时补充高温作业流失的电解质；车间顶部大功率系统持续吸纳蒸汽与药味，废气经过活性炭冷凝过滤达标后再排放，搭配循环风扇、降温冰块，多管齐下改善酷暑作业条件。
沿着通道向前，一墙之隔的全自动智能煎药产线，可谓一片真正的“清凉地”，展现出截然不同的清爽、高效的作业画面。
“智能产线煎煮核心区域实现黑灯无人作业，不仅规避了工人长期置身蒸汽高温环境，更通过统一数字化算法，把煎药全流程标准落到实处。”鹤龄数智共享煎制中心智慧产线组长陶莲倩介绍，整条产线仅配备5名运维人员，人力投入相较纯人工模式节省近一半，日常日均承接500张三甲医院标准化处方，满负荷运转单日可处理千余张，从容承接夏季增多的代煎需求。
“这条产线很‘聪明’！”陶莲倩告诉记者，智能产线后台搭建涵盖600余种药材的吸水特性数据库，系统依据每张处方药材配比自动精准核算加水量，药液容量误差控制在100毫升以内，彻底规避人工凭经验加水带来的药液浓度波动。车间配备160个煎药桶循环轮换，自动化清洗设备一分钟即可完成桶体高温刷洗，免去工人徒手清理滚烫锅具的重活。从处方接收、煎煮到自动灌装，全流程操作数据实时上传云端，同步留存精准时间戳与药材实拍影像，医院质控人员可随时调取完整溯源档案，车间数字大屏实时可视化展示全线生产动态。自动贴标、智能转运机器人承接重复性工序，工作人员只需在恒温舒适的复核工位完成简单扫码绑定，作业强度大幅降低。
“匠心”与“智慧”两条产线各司其职、相辅相成，共同撑起夏季庞大的代煎需求。
“大批量常规处方交由智能设备标准化生产，有效分流人工车间生产压力，让一线煎药工能够集中精力精细化处理特殊药方，兼顾规模化标准生产与个性化精细炮制。”陶莲倩补充道，智能产线完成与医院HIS（医院运维平台）系统打通的标准化处方生产，依靠稳定的数字化流程承接海量常规汤药，统一把控加水、煎煮、灭菌全流程工艺标准。而半自动人工车间则深耕特色场景，承接暂未完成数字化对接的基层社区医院处方，同时专人盯控对煎煮工艺有特殊要求的药方。
“古法煎煮的药效核心标准必须坚守，布局数字化智能产线，一方面是行业创新求变，用数字化手段统一煎药工艺、稳定汤药品质，另一方面也是切实改善高温作业环境，让一线劳动者的工作更舒心。”南京鹤龄药事服务有限公司总经理郑军说，该中心正稳步搭建三段式全链条药材溯源体系，覆盖药材选育、田间种植、加工炮制、厂区煎制、末端配送全流程。此外，还联动硬件厂商开展产学研协同创新，持续迭代智能煎药系统，推动传统中药煎制现代化转型。
闷热的半自动车间里，朱荣庆等煎药工人细致把控特殊药材的每一步煎煮细节。恒温整洁的智慧数控区，工作人员依托数字化设备高效完成标准化汤药生产。无论身处高湿高热的蒸笼车间，还是清爽便捷的数控操作室，这群中药“守药人”的目光始终锁定在同一个地方：那一袋汤药，是否万无一失地抵达了患者手中，务必稳稳守护群众的用药安全。