61项“金点子”省出“真金白银”
日期:07-28
□ 通讯员 陈伟伟 张诏民
南京日报/紫金山新闻记者 徐宁
7月27日上午,在金陵石化烷基苯厂大门口的“金宛1号”直营店里,早起晨练完的大爷大妈们正在店铺里精心挑选着洗衣液等产品。
“你们这个洗衣液便宜又好用,洗出来的衣服蛮干净的,家里上次买的快用完了,今天再来补点货。”住在附近的张大妈一边选购,一边分享自己的使用感受。
这家今年刚开业的工厂直营店,用优质的产品效果赢得周边用户青睐。今年以来,金陵石化烷基苯厂持续推动内部挖潜与精益管理深度融合,系统分析工艺优化、设备运维、经营管理全链条降本突破口,通过61项降本增效专项举措,充分激发全员岗位创效活力,推动运营成本持续压降、效益空间不断拓宽。
该厂坚持从原料端、工艺端协同施策优化生产运行,深挖装置创效潜能。通过严控空气漏入量、降低排烟氧含量与操作负压、消除炉体外壁高温点位等措施有效提升加热炉热效率,合理优化回流减少塔顶冷却与塔底热负荷消耗,推进溴化锂机组技术攻关实现蒸汽产量同比提升13%,持续优化溶剂再生塔运行参数同比减少10%的蒸汽用量。
“我们结合装置运行情况和市场需求动态调整,一系列工艺优化措施不仅有效释放生产效能,还省出了上百万元的效益。”该厂副厂长杨宗贤介绍。在做好工艺优化的同时,烷基苯厂还从自主维保、国产化、外委优化3个维度精准发力,科学压减设备全生命周期成本。
据了解,该厂依托“查师傅慧修工作室”培养了一支青年维修团队,大力推进修旧利废工作,自主完成实沸点蒸馏仪、精密实验泵等多台(套)科研设备故障检修和30只气阀、10套高价值机械密封修复,实现多项设备问题就地处置,累计节约外委维修费用20多万元。
此外,烷基苯厂积极优化循环水总包技术服务方案,科学精简趸船中间检验流程,实施关键机泵浮环国产化改造,不仅显著降低采购成本,还大幅压减供货周期,有效破解进口备件价高、供货周期长的瓶颈制约。
“我们坚持把员工作为降本减费主力军,发动全体干部员工从小处着手、细处发力,将零散的节约举措汇聚成稳定的创效增量,推动岗位创效成为自觉行动,持续营造浓厚创效氛围。”该厂党委书记舒稳强表示。
例如,在做好装置高效运行的基础上,该厂聚焦物流运输、节水节电、循环利用等关键环节,全方位挤压成本水分。“我们深度参与江苏省电力市场化交易,逐月分解用电指标并通报考核,建立承运商月度考核、季度排名动态管理机制,动态优化运输路线与承运模式,引入新增物流商充分竞争,在确保运输安全的前提下节省运费47万元,节约电费近100万元。”杨宗贤介绍。
此外,该厂还创新清池作业模式,依托各池泥位监测数据,联动进水量、水质指标预判清池节点,推动“定期清”向“按需清”转变,在保障外排废水稳定达标前提下减少清池频次,并对溴化锂机组检修产生的230个塑料废液桶实施合规清洗、循环复用,既减少危废产出、压降处置成本,又节省新桶采购开支。