□ 通讯员 魏晨旭 朱俊全 陶炎
南京日报/紫金山新闻记者 徐宁
7月24日，尽管是上午8时，但太阳早已毒辣起来。
扬子石化贮运部外管班操作工郭骏宇换上防静电工作服，戴上安全帽，和搭档徐旭打了个招呼，便钻进管廊下方的巡检通道。
头顶密密匝匝的管道在烈日下泛着刺目白光，这条绵延数公里的高架管廊承载着56种物料管线，如同厂区的“大动脉”。这个“00后”小伙子仰头扫了一眼，背着工具包钻了进去——他当天的第一趟徒步巡检开始了。
管廊离地四五米高，人在底下走，管线悬在头顶。夏季高温对密封件和焊缝的考验格外严峻，碎石与硬土交错的巡检通道深一脚浅一脚，十分闷热。
“管廊太高，仪器探头够不着，很多时候靠的是鼻子和耳朵。”郭骏宇仰着头一步步挪动，汗水顺着脸颊滑落进衣领。
走到一处界区阀下方时，他停住脚步，鼻尖微微抽动，“有味道。”那股气息很淡，但逃不过他的嗅觉。“应该是苯系物的芳香味，高温下挥发快，飘到地面已经很淡了，但鼻子还是能嗅出来。”他迅速对周围涉及苯物料的管线展开排查。
“夏天气温升高导致管线压力升高，如果上下游装置未及时泄压，极易出现泄漏风险。”郭骏宇说，“鼻子是‘警报器’，加上VOCs（挥发性有机物）检测仪辅助复核，可以快速确定大致方位。”经反复确认，郭骏宇将目标锁定在苯乙烯管线的阀门法兰处，并第一时间汇报给工区。
这段徒步将近三公里，郭骏宇的工装早已湿透。这边他刚查完一个区段，搭档徐旭的皮卡车也沿管廊外侧道路缓缓驶来。车上同样配备高灵敏度VOCs检测仪，显示屏实时跳动沿途气体浓度数据。
“徐师傅负责开车，我负责走。他跑大面，我抠细节。”郭骏宇说。
皮卡车以30公里的时速慢行，车载检测仪像不知疲倦的“电子鼻”，持续捕捉高空管线飘散到地面的微量气体。遇到数据波动，徐旭停车标记点位，郭骏宇随即赶来徒步复查。“车能覆盖徒步走不到的长距离区段，去年有几个高空管段的微漏，都是开车时闻到气味或检测仪数据波动，我再过去人工确认的。”
正午阳光最毒时，管廊上方传来轻微机械运转声。一台黄色轨道巡检机器人正沿底层管廊专用轨道平稳滑行，与头顶管线几乎平行。
云台摄像头360度旋转，红外热像仪贴身监测每根管道表面温度，气体传感器直接采集管廊上方空气。“人在地上走，机器在上面跑。”郭骏宇在操作室调出智能巡检平台界面，机器人传回的实时画面和数据清晰可见。
“乙烯线管廊贯穿整个厂区，有些高空管线人在地面够不着，皮卡车也测不准，但机器人天天贴身巡视，高温严寒从不缺席。”郭骏宇说，每隔一段距离，管廊上还装有在线摄像头，24小时不间断监控。
记者了解到，扬子石化工艺外管总长20多公里，共计386根物料管线，是连接各生产装置的关键枢纽，任何微小泄漏若不能在第一时间发现，都可能影响上下游数十套装置的平稳运行。
近年来，该公司建立“人工徒步+车辆走航+机器人智能巡检”三级立体巡检体系：徒步巡检在地面仰探，靠鼻子闻、靠耳朵听、靠经验判断；皮卡车沿路扫描，靠车载仪器快速覆盖长距离区段；轨道机器人在高空贴身盯防，靠智能感知全天候监控。三者数据汇总到后台管理平台，形成“发现—报警—复核—处置—闭环”的完整链条。
“通过这套‘组合拳’，有效确保了工艺外管的运行安全。”扬子石化相关负责人介绍。
下午5时，第二趟步行巡检结束。郭骏宇回到控制室，摘下安全帽，头发湿漉漉地贴在额头上。他拧开水壶灌了几口，笑着说：“一天两趟，雷打不动。管廊错综复杂，看着安安静静，不仔细走一遍，心里总是不踏实。”
当被问及天天在管廊底下钻来钻去苦不苦，这个晒得黝黑的年轻人咧嘴一笑：“夏天跟蒸桑拿一样，但这就是咱们的‘大动脉’，上下游装置都指着它吃饭，把它守好了，比什么都强。”
在这个炎热的夏天，郭骏宇和同事们依然穿行在管廊下高低不平的通道中，靠鼻子嗅、靠耳朵听，用最朴素也最可靠的方式，守护着钢铁丛林中的“生命线”。