本报讯（通讯员 陶炎 屠嵩涛 记者 徐宁） 今年以来，为抢抓新材料市场机遇，保障下游锂电池产业链稳定供应，扬子石化统筹装置检修与高效生产，在全力推进装置大修提质增效的同时，稳产保供高附加值锂电池隔膜专用料，以硬核产能助力新能源产业高质量发展。今年上半年，该公司锂电池隔膜料产销量实现稳步增长，创下历史同期最好水平。
隔膜作为锂电池四大关键原材料之一，生产技术壁垒最高，此前国内隔膜企业长期依赖进口原料，价格居高不下。扬子石化2014年启动研发攻关，2017年首次成功实现工业化试生产，填补国内技术空白，有力保障了我国新能源汽车电池材料产业链自主可控。
作为国内首家自主研发生产锂电池隔膜料的企业，扬子石化研发生产的超高分子量聚乙烯电池隔膜料系列产品，凭借稳定优异的品质成为新能源产业链核心原料，广泛应用于动力电池、储能电池等领域，市场需求持续旺盛。
为破解检修与保产的矛盾，有效保供客户，扬子石化科学统筹生产计划，在大修之前开足马力生产锂电池隔膜料。“针对隔膜料生产特性，公司通过优化工艺参数，强化全过程质量管控，依托智能化生产与包装系统，严控产品异物指标，保障产品性能稳定、质量达标。”扬子石化相关负责人介绍。
该公司科研开发中心和树脂部强强联合，常态化开展设备巡检、工况监测与隐患排查，及时处置锂电池隔膜料后加工生产运行细微波动，全力筑牢安全生产防线，在高效推进大修整改任务的同时，保障生产线平稳高效运转。
在一系列切实有效举措下，扬子石化此次大修期间，实现锂电池隔膜料不间断稳定生产，有效保障了国内新能源市场原料供应。公司相关负责人表示，下一步，扬子石化将持续深耕新能源新材料领域，依托技术创新迭代产品品质，依托稳产保供赋能产业链升级，持续提升高端专用料市场竞争力，为新能源产业蓬勃发展注入石化动能。