从“模型”到“生态”，以数字之力重塑“钢铁之躯”

　　本报讯（记者 周容璇 通讯员 邵启明） 突破技术边界，以创新破除产业发展瓶颈；开启智能新篇，以协同共建钢铁产业未来。近日，作为2026南京软件大会系列重点活动之一，南钢集团主办的“元·冶”生态智创发展大会在南京举行。南钢以垂直行业钢铁大模型为突破口，系统构建覆盖钢铁全流程的智能体矩阵，规模化落地多个专业智能体，携手政企产学研伙伴共建钢铁智能产业生态，为传统制造智能化转型树立标杆。

　　钢铁生产工序高度耦合、工况环境复杂多变，通用人工智能难以精准适配钢铁工业的真实生产逻辑。南钢集团党委书记、董事长黄一新表示，立足这一核心痛点，去年，南钢携手华为推出元冶大模型架构，目前顺利实现从技术探索到多场景落地的关键跨越。

　　据悉，元冶已规模化落地铁钢界面、排产调度等多个专业智能体。会上，南钢同步发布25个覆盖研产销管全流程的核心业务智能体，落地200余项轻量化AI应用。数据显示，南钢关键设备数字化率达100%，研发周期缩短50%，订单准时率高达98.5%，同步建成可计算、可优化的数字孪生体。从“经验炼钢”到“AI炼钢”，南钢正以数字之力重塑钢铁制造运营模式。

　　大会集中发布5项核心产业成果，补齐钢铁AI标准化、场景化发展短板。其中，由南钢联合中国信通院、华为、科大讯飞共同编制的钢铁行业大模型测评体系，系行业首套权威标准，可为产业链伙伴技术选型、模型优化提供客观依据。

　　为进一步释放智能体协同价值，南钢联动政企、科研、产业链伙伴夯实配套生态支撑。南钢发布元冶智能生态倡议，启动元冶智联社区，倡导学科深度互融，全产业链协同共建，推动行业数智化转型迈向全流程、体系化高质量发展新阶段。联合11家单位组建国家级高质量数据集赋能数智钢铁创新联合体，为各类工序智能体持续供给高质量工业数据。同时，揭牌人工智能校企协同创新联盟、冶金具身智能创新实验室等平台，联合院士团队攻关可信AI技术，解决工业智能体推理失真、逻辑偏差等痛点。

　　“钢铁行业的智能化变革，从来不是单点突破、单打独斗的技术竞赛，而是跨界协同、全域联动的系统工程。”黄一新表示，元冶不仅是技术体系，更是链接全产业链、融通创新资源、聚合产业伙伴的核心协同平台。在“十五五”全面实施“人工智能+”行动的政策窗口期，南钢将持续对标国家“人工智能+”战略与新型工业化建设部署，携手全球生态伙伴持续突破核心技术壁垒、创新产业发展范式、完善全域协同生态体系，全力推动钢铁产业高端化、智能化、绿色化、融合化协同发展，为培育新质生产力、推进中国式现代化建设持续贡献钢铁智慧与产业力量。