□ 南京日报/紫金山新闻记者 周容璇 通讯员 严龙飞
“鼓风机就是高炉的心脏，负责为冶炼输送高压空气。”在梅钢能环部，首席操作蒋宝林用一个形象的比喻，点明了供风设备在冶炼流程中的关键地位。近日，记者获悉，梅钢二号高炉供风设备八号鼓风机，这颗服役超过二十年的“老心脏”，刚刚经历了一次彻底的“换心手术”——从“汽动”到“电动”的跨越式升级。
走进改造后的鼓风机站，干净整洁的现场少了往日蒸汽管网的轰鸣与复杂的巡检身影。取而代之的，是高效运转的电机和一块块实时跳动的监控大屏。监控大屏数据显示高炉“呼吸”更强劲了。
从“汽”到“电”，动力之源究竟有何不同？“汽动鼓风，用的是过热蒸汽驱动汽轮机，启动前得花4个小时慢慢‘暖机’。”蒋宝林解释道，“而电动鼓风，送上电就能转，启动只需15分钟，响应速度天差地别。它把复杂的汽轮机系统大幅简化，效率更高，也更符合现代高炉对供风‘快速、高效、稳定’的需求。”
“当时最头疼的是解决‘放风’这个老毛病。”蒋宝林说。啥叫“放风”的毛病？简单说，就是高炉要的风量和风压，老机组工况特性曲线限制给不出来，最后只能靠放风门放风调整工况来“凑合”。就像开车时油门踩到底了，车速却上不去，只能干着急。
虽说改造势在必行，但把一台服役二十多年的老机组从“汽”改成“电”，谈何容易？当年的图纸资料早就找不着了，原厂的设备型号也更新了好几代。项目团队像考古一样，一点点摸排管线、测绘数据。据悉，该项目从启动到投运历时数月，提前4天完成任务。
“现在从2800到3300的风量，400到490的风压，全程不用放风。”蒋宝林说这话时，语气里透着轻松。最终改造后，风压稳稳升到475kPa，风量3100m3/min。遇上高炉冲风的特殊时刻，风量甚至能冲到3700m3/min，电动鼓风机组的调节精度与范围大幅提升。更让团队兴奋的是，那个折磨人多年的“放风门”，终于可以彻底关上了。
设备变了，人的活儿也跟着变。以前员工要在轰鸣的厂房里来回巡检，现在更多人坐在监控室里盯着大屏。
“变化最大的就是要注意监视监控大屏，发现有设备异常要及时到现场处理。”梅钢能环部高炉鼓风作业区作业长曾大光告诉记者，巡检路线变了，安全系数也高了。全覆盖的监控探头盯着每个角落，独立的消防系统随时待命，自动时控的照明让工人不用担心视线不好摔跤，密码钥匙还能挡住外人误闯。
八号鼓风机的成功“换心”，让梅钢尝到了甜头。梅钢相关负责人透露，梅钢四号、五号高炉的汽动鼓风机组“汽改电”技改项目已立项审批完成，正在推进中。就在3月3日，梅钢再传好消息，1422产线年修技改热负荷试车一次性通板成功，设备更新的“接力赛”还在持续开跑。
大规模设备更新不仅直接拉动了投资增长，更在推动产业结构优化和转型升级中发挥关键作用。2024年，南京在江苏省内率先出台《南京市推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》，自方案实施以来，我市大规模设备更新扎实推进，全市设备工器具购置投资持续增长，力争到2027年，全市八大领域设备投资规模较2023年增长30%左右，重点行业先进产能比重大幅提高。
梅钢相关负责人表示，此次八号机组的改造，为后续项目积累了电动鼓风机组安装调试的经验，也总结了无人值守模式的实施要点。这证明了“汽改电”不仅能提升供风能力，还能降低能耗、减少维护成本。后续梅钢会继续推广这一模式，让更多“老机组”焕发新生，为梅钢的高炉生产提供更可靠的“动力支撑”。