江宁七百多万立方米铁尾矿正“点土成金”

　　本报讯（记者 何钢） “这一车流态固化土，将运往江北某房产项目，用于基坑、肥槽回填。”近日，在江宁秣陵梁塘尾矿内的综合利用产业基地内，装车师傅告诉记者。据了解，今年该基地建成后，正抓紧生产施工所需再生品，以消化700多万立方米的尾矿废料，“点土成金”。

　　梁塘尾矿为梅山矿业开采后留下的尾矿库，2012年停止排放后，形成了约40米高、800多万立方米的土方坝体。站在这片土堆前，远处的牛首山与金陵小城清晰可见，而近处则是一座村庄。“尾矿不消除，既影响周边环境，也造成土地的浪费，同时还对村庄构成安全隐患。”南京福翊铭环保新材料有限公司总经理王安南表示，进驻7年来，企业通过生产烧结砖，已消化了100多万立方米的尾矿土方。今年，企业转变思路，主动与中建八局开展合作，在现场建设了尾矿综合利用产业基地，发挥央企的资源优势，推动尾矿废弃物的大规模应用。

　　在基地厂房内，记者看到，铁尾矿经过回采、晾晒、破碎、过滤后，辅以钢渣、矿渣等一般固废，在自动化生产线上，加工成流态固化土、固废地坪等新材料，大大减少对水泥等原生材料的使用。“目前还属于试点阶段，先期已在江北和江南多个房建项目、更新项目上得到应用。”王安南表示。

　　目前，企业与中建八局、东南大学、河海大学等单位开展固化土的材料研发、标准制定和风险评估工作，为后续推广打下基础。据了解，目前基地具备年生产50万吨流态固化土和固废地坪的能力，工程应用前景广阔。

　　在基地旁，砖厂的生产同样忙碌。这里以铁尾矿为主要材料，各类固废协同处置。传送带输送材料，操作台负责成型，机械臂负责码砖，在近千摄氏度的高温中变成烧结多孔砖。另一侧，叉车将一堆堆砖块装车运输，送往项目现场。“仅这一项，每年就能生产1.2亿块砖，消纳30万吨尾矿及一般工业固废。”王安南说道，在附近某矿山生态修复中，就采用了50万块再生砖。

　　作为“无废城市”建设试点城市，南京在各领域推动固体废物减量化、资源化和无害化。在一般工业固体废物专项实施方案中，我市提出引导一般工业固体废物综合利用产业与下游建筑、建材、市政、交通等产品应用领域深度融合，替代天然矿产资源。“我们的目标是把40米高的尾矿土堆全部转化为城市建设的再生材料，恢复现场的原始地貌，让土地发挥应有的价值。”王安南表示。