□ 南京日报/紫金山新闻记者 徐宁
通讯员 陈伟伟 郑瑞 陶炎 李雪莹
蹲点主题：推动氢能成为新的经济增长点
蹲点点位：氢能产业链企业
“小张，E8301蒸汽换热器的进口阀门再关小一圈，降低水气比，注意监测氢气纯度。”“中控，收到，马上就调整。”11月5日上午9时，金陵石化化工一部空分气化工区中控室内，气化三班班长刘文正指挥生产优化，根据上下游装置工艺变化及时组织精细调整。
天加能源发布全球最大标准化电解水制氢BOP（指除主要能量转换部件外的其他必要设备集合，用于保障系统稳定运行）装置，可将氢气纯度提升至99.999%，有力赋能钢铁、化工等高碳排放行业；开沃集团与现代汽车联手打造的国内首款8.5米短后悬氢燃料电池公交车正式亮相，在氢能交通赛道上迈出关键一步……进入四季度，南京氢能产业一批链上企业加快布局，纷纷“落子”。
发展氢能是加快产业转型升级、助推新能源革命、实现“双碳”目标的有效路径。南京将氢能作为未来产业重点聚焦的六大领域之一，积极探索氢能发展路径，着力打造氢能产业创新引领和应用示范区。
氢气产量高
“一张网”探索区域优化降本
“化工一部水煤浆装置是公司供氢的‘主力军’。去年4月，净化工艺技术升级改造项目新建装置实现一次开车成功以来已连续运行19个多月，负荷稳定在94.6%左右，实现稳产高产。”金陵石化化工一部负责人介绍，在做好平稳生产的同时，他们持续跟踪技改技措的实施和进度，低温甲醇洗酸脱单元能耗、水煤浆装置综合能耗均实现显著下降。
今年以来，金陵石化持续深化水煤浆、连续重整等主力产氢装置运行管理，大力开展专项工艺竞赛，强化设备基础管理，发动员工深入查找技术管理缺陷等问题，及时优化改进不合理报警和联锁设置，并结合“双增双节”措施着力提升装置运行效能。
一系列举措落地，成效显著。“前三季度，公司累计生产氢气7.6万吨，超时间进度完成计划，为经营创效提供了有力保障。”金陵石化生产计划部副经理李建鹏介绍。
氢能产业链条长、应用广泛，主要由“上游制氢—中游储运—下游应用”组成。目前，南京已实现全产业链布局，各环节均已集聚一定数量的企业，氢能产业链初步形成。
其中，在上游制氢阶段，依托金陵石化、南化公司、扬子石化、诚志清洁能源等知名大型化工企业，装置规模大、氢气产量高，呈现以煤制氢为主、天然气制氢为辅、工业副产氢为补充的制氢格局。
“扬子石化急需大量氢气保障生产运行。”上月底，南化公司煤化工部氢气作业区接到紧急任务后迅速响应，一方面组织气化岗位人员提升装置负荷，另一方面协调合成岗位优化工况，减少用氢量，增加外供，双管齐下推动氢气产量快速提升。净化四班职工李凯随后来到装置现场，根据中控指令打开外供阀门，“新鲜出炉”的氢气通过管线，源源不断输往扬子石化。
这条看似普通的管线，承载着南京氢能产业区域优化十余年的创新探索。
据了解，金陵石化、扬子石化、南化公司均有水煤浆制氢装置，企业生产均需要氢气资源。然而，在煤制氢检修或紧急停工的情况下，企业必须开启干气、天然气制氢装置，不仅会耗费紧缺的能源，且比煤制氢成本高。
石化企业间“资源互供”，聚力下好“一盘棋”。早在2014年，南京地区3家石化企业氢气互供管网便全线贯通，三方商定生产应急和装置检修期间氢气互供价格机制，推进氢气资源区域优化利用。
十年磨一剑，这张公共管网的辐射力不断增强。今年4月，中石化南京区域氢气降本优化实现新突破——南化公司充分发挥制氢产能，扬子石化通过优化产、用氢装置运行模式，减少高成本自产氢气装置负荷或停运，实现南化公司富余氢气常态化供应扬子石化，确保区域氢气资源成本最低。
紧盯“兄弟企业”用氢需求，持续优化生产运行。记者了解到，今年以来，南化公司氢气日均产量屡创新高，10月份日均突破292吨，10月29日再创单日302吨的历史纪录；前10个月，累计外供金陵石化、扬子石化氢气17969吨，同比增长253%。
应用市场广
氢燃料电池汽车“加速跑”
走进南京天加能源科技有限公司（以下简称天加能源）的产品展示区，两个“钢铁怪兽”巍然耸立，散发着金属特有的光芒。
“这是公司上月底最新发布的全球最大标准化电解水制氢BOP装置。”天加能源相关负责人介绍，该装置采用标准化模块化设计，可大幅缩短制造与安装周期，分离后的氢气纯度达99.8%，纯化后的氢气纯度达99.999%，可应用于燃料电池、氨合成、甲醇合成等，适配化工、交通、冶金等领域。
天加能源专注于绿色再生能源行业，相关产品广泛应用于地热发电、工业余热发电及热泵、生物质能、氢能以及二氧化碳液化储能等领域，此次发布的全球最大标准化电解水制氢BOP装置，是其进军氢能产业的“关键棋”。
在产品发布会上，中国工程院院士、中国矿业大学（北京）教授彭苏萍表示，政策赋能，中国已成为可再生能源制氢产业的引领者，天加能源布局氢冶金、绿氨、绿甲醇等“泛氢”产业正当其时。
目前，天加能源氢能装备已落地多个标杆项目，投产后每年可提供绿氢4.6万吨、绿甲醇10万吨、绿氨15万吨，实现碳减排100万吨。
“我们还分别与海德氢能源科技（江苏）有限公司等9家企业签署氢能合作协议，深化产业链上下游合作，携手行业伙伴共同推动绿色氢能发展。”天加能源相关负责人向记者透露。
氢能的下游应用市场主要有工业、交通、储能等三大场景。以交通领域为例，当前氢能应用以燃料电池和汽车为主要形式。记者从相关部门获悉，目前，南京一批核心零部件企业正积极布局氢燃料电池产业，开沃汽车等整车企业不断开发氢燃料电池客车、货车、公交车等。
走进江苏投特新能源有限公司（以下简称投特新能源）的生产车间，自动化膜电极生产线高速运转繁忙有序，一张张薄如报纸的黑色薄膜正来回穿梭、组装。
膜电极是氢燃料电池中最为核心的零部件，在备用电源、叉车、无人机等使用绿色能源的场景中都有可能会用到。随着氢能产业蓬勃发展，投特新能源订单源源不断。
“目前，公司已在南京、常熟等地积极布局，并与四川、山东等地合作开展‘零碳物流园’‘零碳高速’等多个氢能项目，全力推动产业链技术与商业闭环。”投特新能源负责人介绍。
11月3日，开沃集团与现代汽车联手打造的国内首款8.5米短后悬氢燃料电池公交车一亮相，便吸引现场无数目光。
记者了解到，该车融合开沃的本土制造经验与现代汽车的全球氢能技术，从性能到效率实现全面突破——纯氢续航390公里、综合续航576公里，加氢时间仅需3—5分钟。
“此次双方合作开发的氢能公交车，不仅契合市场实际需求，更是在政策扶持区域提前布局的重要成果，是政企协同推动绿色交通转型的生动实践。”开沃集团CEO、总经理诸萍表示。
发展潜力足
着力打造创新引领和应用示范区
在投特新能源的产品展示中心，公司董事长姚颖方向记者展示了核心技术——膜电极，企业在业内独创的核心技术“基于维生素E的膜电极抗氧化技术”也被应用到产品中。
“这是我们对燃料电池芯片的进阶升级。打个比方，人们常服用的维生素E软胶囊，可抗氧化、保护细胞和促进血液循环。而用了这个，可以防止电池老化，延长电池寿命，降低更换成本。”姚颖方说。
目前，投特新能源技术团队已研发出高性能序构催化剂技术、第三代序构膜电极技术、双极板微流场高性能电堆集成技术等一批具有自主知识产权的氢燃料电池技术，开发投产“盘古”系列铂碳催化剂、“羲和”系列膜电极、“初日”系列电堆等核心产品。
氢能产业是我国战略性新兴产业的重点发展方向，也是未来产业领域大力培育的方向，技术创新是竞逐产业高地的核心竞争力。
不久前，位于浦口经开区的海德氢能源科技（江苏）有限公司宣布完成新一轮战略融资，投资机构中既有蔚来资本、红杉中国这样的新朋友，也有襄禾资本、愉悦资本等老股东。
多元化的绿氢应用中，制氢系统是技术体系的核心。这家4年前横空出世的企业，凭借自主研发的国内首款标准化方形制氢单片“云帆”，同步集成“标准化单片”“插片式电堆”“智能控制系统”等三大绿氢科技，推出旗舰产品“氢舟”制氢系统，实现从“制氢芯片”向“操作系统”的跃迁。
过硬的技术实力，成为企业赢得市场的“杀手锏”。目前，海德氢能源科技（江苏）有限公司在前瞻技术方面持续投入，与合作伙伴共同打造“绿电—制氢—储运—服务”全链条解决方案，业务覆盖全球多个地区，包括中国、欧洲与中东等，成为壳牌、道达尔、中石化等能源巨头的合作伙伴。
氢能作为能源领域新质生产力的关键方向，正持续推动经济社会发展全面绿色转型。业内人士纷纷表示，通过氢能在能源、工业、交通、建筑领域的广泛应用，可拓展国内市场空间，培育经济新增长点。
“十五五”规划建议提出，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。未来，随着绿氢成本持续下探、产业链协同能力增强以及应用场景不断拓展，氢能有望从示范走向规模化，激活万亿级市场。
资源丰富，具备良好制取基础；行业集中，石化领域消费最多；市场广阔，初步形成产业链条；科技支撑，人才储备优势明显……南京作为长三角地区氢能产业发展的重要基地，具有独特比较优势。
抢抓机遇，南京正积极行动，在产业强市建设中描绘出加快发展氢能产业的“施工图”——着力打造包括储能产业上游原材料和基础设备部件生产、中游技术系统集成、下游市场应用及回收再利用在内的完整氢能产业链架构，加速培育发展“制氢（以工业副产氢为主）—储氢（以储氢罐形式为主）—运氢（以低温液氢、高压气氢运输为主）—加氢（以加氢站为主）—用氢（以燃料电池汽车为主）”产业链。
未来，南京将按照国家产业布局导向，做好产业规划，构建创新生态，强化基础支撑，拓展规模应用，着力打造氢能产业创新引领和应用示范区。
记者手记
打造“新引擎”
绿色浪潮中领航前行
蹲点氢能产业链企业的数日里，南京氢能产业的蓬勃脉动清晰可感。这条从制氢到储运再到应用的完整链条上，创新活力与实干精神交织，正在书写新质生产力的“南京答卷”。
氢能作为“双碳”目标下的重要能源方向，南京的布局既有先天优势，更有后天深耕。依托金陵石化等龙头企业，南京构建了稳定的制氢基础，而区域氢气互供管网的十余年探索，更实现了资源优化与成本降低的双赢，为产业发展筑牢根基。这种“抱团发展”的智慧，正是南京产业链协同的生动写照。
技术创新是氢能产业突围的“核心密码”，一批硬核成果让南京在产业链关键环节占据主动，产学研用的深度融合，更让创新成果快速转化为产业竞争力。
站在新的发展起点上，南京以全产业链布局为支撑，以技术创新为驱动，氢能应用正从示范走向规模化。政策赋能下，企业纷纷“加码”布局，上下游协同发力，不仅让氢能成为产业转型升级的“新引擎”，更孕育着万亿级市场的无限可能。随着更多项目落地、更多技术实现突破，氢能产业必将成为南京产业强市建设的新增长极，在绿色发展的浪潮中领航前行。