5年，是一个重要的时间刻度，是一段关键的发展时期，是一次崭新的征程起点。
“十四五”（2021—2025年）以来，面对严峻复杂的市场形势，在中国宝武、宝钢股份党委的坚强领导下，在地方党委、政府和社会各界的大力支持下，梅山钢铁党委带领广大党员和全体员工坚持“高端化、智能化、绿色化、高效化”，锚定“打造国内第一热轧精品基地”战略目标，遵循“研发引领、深耕市场、精调结构、极致降本”经营方针，凝心聚力、攻坚克难，团结拼搏、奋勇争先，取得一系列工作成绩，交出了一份高质量发展的“梅钢答卷”。
当前，正值“十四五”决胜收官、“十五五”谋篇布局的关键时期，梅钢将迎来第三次党员代表大会。让我们通过4个关键词，回顾五年来梅钢的生产经营改革发展成果，看他们如何汇聚钢铁报国的宏愿，在新阶段、新战略、新模式的指引下，投身“三次创业”，再谱“梅”好新篇。
高端化 追求产品 新突破
10月14日，中国汽车工业协会发布数据，1—9月我国新能源汽车产销分别完成1124.3万辆和1122.8万辆，同比分别增长35.2%和34.9%。2024年，全国新能源汽车保有量达到3140万辆，比“十三五”末的492万辆增长5倍多。
“汽”势汹汹背后，是“钢铁担当”。2023年，梅钢以“新能源汽车用钢领域技术”的研发和产业化为重点，成功申报“南京市高品质新能源汽车用钢工程研究中心”，研发的绿色低碳热轧酸洗系列产品凭借优异的疲劳性能，实现变速箱齿毂用钢国产化；与行业头部用户成立联合工作室，成功拓展和开发高端精密焊管用钢，多个高性能牌号通过认证，实现稳定批量订货，打破了国外技术垄断，而这只是梅钢传统制造向高端化转型发展的一个缩影。
“十四五”以来，梅钢坚定不移地走高端化发展道路，围绕“高强减薄、耐蚀长寿、自主研发实现国产化、以热代冷”等方向，持续优化品种结构，推动产品提档升级，在打造“国内第一热轧精品基地”的征程上迈出了坚实步伐。
高强减薄，梅钢引领轻量化潮流。他们精准把握新能源汽车、改装车、光伏支架等行业对材料“更轻、更强”的迫切需求，大力发展高强钢减薄技术。2025年，热轧品种钢较2022年增加38%，产品结构实现质的飞跃。
耐蚀长寿，梅钢打造绿色耐用品牌。他们围绕基础设施等市场对长寿命、低维护钢材的需求，与宝钢股份中央研究院合作拓展高耐蚀护栏等用钢，以“耐蚀长寿”特性提升产品附加值，推动下游行业绿色可持续发展。高强高耐候丹霞钢、高表面铝锌液晶模组、无铬超低铅“双绿色”镀锡产品等一大批高精尖特产品如雨后春笋般涌现，持续向产业价值链高端迈进。
自主研发实现国产化，梅钢致力于突破“卡脖子”难题。他们将实现关键材料的国产化作为重要使命，瞄准新兴领域，开发高端性能用钢。精冲工具钢完成从“跟跑”到“领跑”的跨越，形成70多个牌号的全系列产品，多产品打破国外企业长期垄断。
以热代冷，梅钢实现成本与性能最优解。他们充分发挥热轧工艺优势，成功研发的高厚度精度汽车用钢、高性能稳定性家电用钢等产品，以优异的性能成为行业首选的“以热代冷”材料。
攀登制造新高峰，离不开研发高投入。据统计，目前，梅钢研发投入已达到4%以上，他们以“研发引领”为引擎，产销研体系紧密协同，在关键重点技术方向取得突破，产品竞争力跨越式提升。2022年，梅钢位居全球钢铁行业专利申请数量TOP10的第十位；2023年，在江苏制造业企业发明专利百强榜中位居第十位，江苏省内钢铁行业排名第一；2024年，第三次荣获国家高新技术企业以及南京市企业技术中心认定。
智能化 铸就智造 新标杆
凌晨3点，梅钢炼钢厂连铸浇钢平台生产正忙。工人邹世文坐在中央控制室，查看屏幕上的实时生产画面和数据流，在浇钢工岗位上忙碌的，则是他的“徒弟”——两个六轴浇钢机器人。
……
今年7月18日，《人民日报》头版头条“奋勇争先，决战决胜‘十四五’”专栏文章《向着科技强国阔步前进》中，介绍了梅钢加快产业结构升级，以智能化推动现代化的发展成果。
在波澜壮阔的工业数字化转型浪潮中，梅钢以前瞻性的战略布局和坚定的实践步伐，交出了一份令人瞩目的答卷。梅钢将数字化、智能化深度融入生产经营的每一个环节，全力推动业务智慧化、产线智能化、办公数智化，为打造“国内第一热轧精品基地”战略注入磅礴的“智慧力量”。
近年来，梅钢累计完成107个数字化转型项目，成功投用75套机器人、14台无人化行车及7台无人化堆取料机，不仅大幅提升了自动化水平，更将几百名员工从“3D”岗位中解放出来，实现了生产效能与员工福祉的双重提升。
其中，《梅山钢铁工业数据安全综合防护方案》获评工信部典型案例，《基于工业互联网平台的钢铁企业数字化转型创新应用》荣获创新领航应用案例，并相继斩获“江苏省5G全链接工厂”“智能制造车间”等称号。2024年，热轧1422产线荣获江苏省与宝武集团“先进级智能工厂”，并入选工信部“2024年5G工厂”名录，成为行业典范。2025年，梅钢成功入选国家卓越级智能工厂，标志着智能化建设迈入全国顶尖行列。
数字化转型成功的关键在于“人”。梅钢通过大数据平台持续积累数据资产，开展AI应用劳动竞赛，营造浓厚的数据应用氛围。在人才培养上，建立系统的BCDA（大数据分析）认证培训体系，覆盖跨部门、跨专业的人员，通过内外部师资结合，循序渐进地培养既懂业务又懂数据的复合型人才，为公司的长远发展储备核心力量。
郑雷，炼钢厂连铸分厂连铸精整首席操作。身为操作工人的他自学编程、图像识别技术等知识，不断钻研自动化控制技术，开发出一批板坯物流自动化程序和智慧功能，连铸精整区域生产控制实现了从手动到自动再到智能的转变，被誉为连铸板坯智慧物流的“设计师”。
像郑雷一样，越来越多的梅钢人开始接受“数字赋能”、实现转型跨越。梅钢将继续坚定不移地推进数字化转型，加快AI场景的建设步伐，朝着全面建成“五工厂、两中心、一平台”的“521”互联网标杆企业奋力迈进，在中国钢铁工业的智能化征程中，持续贡献“梅钢智慧”与“梅钢方案”。
绿色化 书写双碳 新答卷
今年9月，梅钢顺利通过“双碳最佳实践能效标杆示范”公示。这是对梅钢持续推进绿色低碳转型的激励，也是对梅钢在能效提升、低碳转型领域实现跨越式突破的肯定，标志着梅钢成功打造行业标杆示范样板，为中国钢铁工业绿色高质量发展注入“梅钢力量”。
坚持绿色低碳发展，不仅关乎企业的可持续发展，更是践行使命担当、履行社会责任、实现高质量发展的必由之路。近年来，梅钢围绕“突破居中思维，追求极致能效，打开绿色化、高效化发展新空间”的要求，持续推进污染防治攻坚战，强化重点流域生态环境治理，吨钢能耗、污染物排放等关键指标显著改善，构建了从能源精细管理到固废资源化利用的全链条绿色体系。
实践证明，绿色低碳转型不是发展的阻力，而是高质量发展的机遇。梅钢深化能源精细化管理，从能源结构优化、消耗降低到回收利用三方面发力，2021年—2025年实现吨钢能源降本100元，提升了企业核心竞争力。
与此同时，梅钢注重产品全生命周期绿色化，推动绿色产品认证体系建设，打造绿色低碳的拳头产品和品牌，构建差异化竞争优势。无铬超低铅镀锡板取得中国环境标志（Ⅱ型）产品认证；热镀铝锌20%废钢比产品获SCS回收成分认证；热轧、酸洗、电镀锡大类产品通过TUV认证；热轧、酸洗41.7%废钢比产品取得中钢协低碳排放钢认证，并获宝武“BeyondECO-30%”商标授权。这些认证覆盖了从原料到成品的全链条，体现了梅钢在废钢利用率和碳足迹控制上的创新，助力产品“走出去”。
绿色发展是新质生产力的核心特征，新质生产力赋能绿色发展。2023年，梅钢获评“江苏省绿色工厂”。2024年12月，梅钢获评江苏省2024年度重污染天气重点行业绩效评价A级企业，这是环保绩效评价中的最高等级；同月，与宝武环科南京公司合作建成南京首条钢渣“零碳”示范路，在固废资源化利用上探索新路径，为“无废城市”建设和绿色建材产业链提供了示范。2025年9月，梅钢获评“双碳最佳实践能效标杆示范企业”，标志着在能效提升和低碳转型领域的跨越式突破，体现了在全流程超低排放改造中的领先地位，擦亮了梅钢绿色治理的名片。
绿水青山就是金山银山。梅钢将以更加开放的姿态拥抱绿色变革，为推动钢铁行业高质量发展、建设美丽中国添砖加瓦。
高效化 实现价值 新创造
高端化、智能化、绿色化，描绘了传统产业转型升级的清晰路径。在此过程中，梅钢还坚持“高效化”发展方向，持续推动效率变革，不断提升价值创造能力。
五年来，梅钢以“高效化”为核心驱动力，围绕工序效率、界面效率和管理效率三大维度展开系统性变革，成长为千万吨级钢铁企业，扭转了高成本体质的困境，实现了从规模导向到价值导向的深刻蝶变。通过技术创新、流程重构与管理升级，梅钢不仅提升了全链条运营效率，更在行业严峻挑战中锻造出可持续的竞争力。
工序效率方面，梅钢深挖潜、勇突破，激活内生动力。他们将目光聚焦于每一个生产单元，通过技术革新与精细操作，向极限要效益。推进集约化制造，炼铁厂实行三号烧结经济运行模式，降低了公辅消耗；炼钢厂长停一炼钢一号、三号转炉……以最少的装备满足产能、成本、质量需求，达到“效率最高、成本最优”的目标。
界面效率方面，梅钢破壁垒、畅联通，提升系统效能。他们积极推动生产流程的无缝衔接，特别是铁、钢、轧三大界面的顺畅流转，鱼雷罐周转率连续8年创历史新高，高炉利用系数、板坯热装热送率、产品水运直装率持续提升……增强了生产组织的稳定性和连续性。
管理效率方面，梅钢转观念、建机制，激发经营活力。他们推动各单位从“生产管理型”向“模拟经营型”转变，投用的“一贯绩效系统”让员工轻点手机或是轻触鼠标，就能实时了解自己范畴内的经营数据。现场的每一道工序、每一个岗位、每一个个体都成为具化的经营体。“算账”意识融入血液，成为全员共识。
五载耕耘，硕果累累。梅钢的高效化蝶变，是一场从理念到实践、从局部到全局的系统性革新。通过聚焦工序、界面、管理三大效率的全面提升，梅钢不仅成功实现了成本的硬下降和效能的硬提升，甩掉了“高成本体质”的帽子，更锻造出了直面市场风浪的核心竞争力。未来，梅钢将秉持“管理到经营”嬗变的理念，以用户需求为导向，坚持高效组织与技术升级双轮驱动，增强市场响应能力与交付效率，为实现与用户的共创同赢、推动公司高质量发展迈上新台阶而不懈奋斗。
李悦
后记
在高质量发展的道路上
谱写更加辉煌的篇章
发展的故事，归根到底是人的故事。在梅钢，宏伟的蓝图最终落地于每一个岗位的坚守，每一次技术的攻坚，每一滴辛勤的汗水。机器的轰鸣，是他们奋斗的协奏曲；崭新的产品，是他们智慧的结晶；节节攀升的指标，是他们奉献的注脚。他们，是这部钢铁史诗真正的主角。
本月，梅钢铁水配送中心的魏明林，就要和相伴33年的机车告别了。从1992年开始，魏明林硬是把火车开出了“王者”段位——33年零事故，还高质量地揪出43个安全隐患，其中6个是可能引发事故的“隐藏BOSS”。
今年，我们也将告别“十四五”，开启“十五五”新征程。“十四五”的“梅”好故事，正在收官。“十五五”的“梅”好篇章，即将书写。站在第三次党员代表大会的新起点上，梅钢以产品和技术为主要内容的“6·3”工程已经率先启动，必将在高质量发展的道路上谱写更加辉煌的篇章。
梅钢全体干部职工将继续发扬“艰苦创业 奋发创新”的企业精神，以更加昂扬的斗志、更加务实的举措，全面完成各项目标任务，切实将集团公司的“新阶段、新战略、新模式”战略部署转化为梅钢的实践行动和绩效成果，为宝武和宝钢股份建设世界一流企业，为地方经济社会高质量发展贡献梅钢人的力量。