本报讯（通讯员 裴军 郭仕辉 匡文静 陶炎 记者 徐宁） 今年以来，特别是暑假期间文旅市场火爆，国内航空市场持续复苏，航煤需求快速增长。扬子石化芳烃厂敏锐把握市场机遇，加快提升航煤产量，全力保障夏日文旅市场的繁荣。
“在确保装置安全稳定运行的基础上，我们组织成立专项攻关组，成功实施2#加氢裂化装置航煤泵脱瓶颈改造项目。”该厂党委书记王庆峰介绍。项目实施正值梅雨季节，施工难度大，党员干部带头驻守现场，全程协调设计、采购、施工各环节，严控安全与质量关，仅一周时间就完成全部改造任务，将装置航煤日产量提升120吨，为年度增效奠定坚实基础。
记者获悉，今年以来，扬子石化芳烃厂紧紧围绕“生产经营扭亏为盈”中心任务，在优化运行、技术攻关、精细管理上精准发力。
面对5月份以来1#重整装置低负荷运行导致原料碳六、碳七组分减少的情况，该厂打破“安全稳妥”的常规思维惯性。“以前顾虑多，习惯让小系列‘待机’。我们经过严谨测算和科学论证，果断决定‘休眠’400单元的小系列，取得良好效果。”扬子石化芳烃厂生产技术室副主任陈伟东介绍。这一打破常规的举措立竿见影，每小时节约蒸汽2.25吨，节能降本效果显著。
同时，聚焦1#抽提精馏系统优化，芳烃厂创新提出并实施“共用400#精馏系统，停运4200#精馏系统”和“制苯重芳烃塔DA803提负荷处理重芳烃，二甲苯停运邻二甲苯塔DA802”的整合方案。方案实施后，每小时减少消耗3.5兆帕蒸汽0.6吨、0.8兆帕蒸汽2.1吨、燃料气450标立方，实现了降耗目标。
该厂还组建节能降本增效行动小组，明确40条具体改进措施，设定13项关键提升指标。“节能措施实施以来，月均降本增效明显。这实实在在的成果让大家真切感受到了努力的价值，干劲更足了。”制苯车间党支部委员吴仇荣信心满满。