李大伟：践行劳模精神 争当铆焊专业“排头兵”

本报记者 　张晶鑫 　迟春宇

李大伟是营口锻压机床有限责任公司的铆焊车间主任，从业37年来，他在企业实现自动化焊接、提升产品质量和科技创新领域作出突出贡献，先后荣获营口市劳动模范、辽宁五一劳动奖章、全国五一劳动奖章、全国劳动模范等荣誉称号。

眼下，营口锻压机床有限责任公司铆焊车间正加速推进智能化和数字化转型，产品多、工期紧，车间上下都在加班加点地赶订单。李大伟对记者说，铆焊车间今年要完成4000吨电螺旋和4000吨热模锻两个产品的生产任务。他们正在和焊接机器人的厂家共同研究焊接机器人自动化焊接技术的升级使用。

由于公司为客户生产的定制化产品不具备批量生产条件，所以有针对性地对车间进行数字化改造是提质增效的必经之路，也是顺应行业发展的重要环节。李大伟告诉记者，车间实现数字化焊接后，能够减轻工人工作强度、提高产品焊接质量，生产效率能提高60%左右。

1996年，李大伟刚入厂时，只是铆焊领域的一个“小白”，铸造专业毕业的他从操作工艺、操作规范开始认真钻研，向老师傅们虚心请教。一年苦学过后，他终于可以胜任岗位工作。经过持续学习和钻研，李大伟与团队在2016年成功研制出龙门式自动焊接机，使产品质量合格率达到100%。该机器的诞生标志着营口锻压机床有限责任公司铆焊车间由手工焊接向自动化焊接的成功转型。

李大伟说，他从学徒到现在，可以说是公司发展的见证人。从原先的手工操作一直到数控下料，现在进一步发展到智能化和数字化焊接，利用新质生产力，推动装备制造业高质量发展，能够在这个时期参与进来，他感到很幸福。

为满足产品大批量生产需求，他又买来电脑，花了几个月的时间自学计算机辅助设计和制造，将其应用于自动切割机布图，并对现有的自动切割程序进行改造，最大限度地提高了材料利用率。不断推出新的工艺和生产方法，每年可为公司节约成本近百万元。

李大伟表示，“在今后工作中将继续保持老一辈的工作传统，精益求精、爱岗敬业，要充分利用新质生产力去推动工作效率进一步提高。”