江苏油田捞油车组进行作业前井口安装准备工作。
桑 瑶 潘月斌 摄影报道
□徐博誩闻 桑 瑶 许艺萱
今年以来，江苏油田矿业开发公司胜利项目部通过优化生产部署、一井一策精准施策，捞油产量实现稳步攀升。截至9月中旬，捞油产量同比增长10%，老油田存量资源挖潜成效持续凸显。
捞油是移动式抽汲采油工艺的简称。江苏油田自1997年开展移动式抽汲采油工艺的研发及应用推广，目前累计采油超100万吨，并探索形成独具江苏油田特色的移动式抽汲采油提质增效之路，成为老油田稳产增产的重要支撑。
深挖存量潜力 激活老井产能
随着油田进入开发中后期，江苏油田为避免传统常规采油设备成本高、效益低的弊端，积极推广应用移动式抽汲采油作业技术，将低产低效井、间歇出油井、长关闲置井纳入捞油作业体系，实现原油“颗粒归仓”。
相较传统固定采油模式，移动式抽汲采油作业优势突出、适配性强。整套作业依托移动式捞油车开展，通过钢丝绳带动抽汲抽子、加重杆下入井筒，依托水力、重力原理自动完成进油、密封、提油全流程作业，可适配各类套管、油管结构的老旧井、关停井、间歇出油井施工。
“经过多年摸索，我们针对不同工况制定出了成熟配套的工艺技术和装备，并完善了油井提捞采油操作规程。”江苏油田矿业开发公司副经理陈增顺说。
深耕技术迭代 破解开采难题
面对现场复杂多变的井况和多元化、精细化的开采需求，矿业开发公司捞油技术团队持续推进捞油技术迭代升级，自主研发多项特色捞油工艺及配套专用工具，全方位提升低效油井挖潜质效与作业安全水平。
针对套管抽汲作业存在的井控安全隐患，技术团队创新优化套管采油井控工艺，研制多功能井控井口装置。该装置在提升作业效率的同时，能在突发险情时实现关井封控。目前，该装置已在胜利油田滨南、纯梁、临盘等多家采油厂推广应用27井次。
针对稠油井黏度高、胶质含量高、抽汲作业加重杆下入遇阻等难题，团队创新研发提捞通井一体化技术，可大幅压缩单井作业周期，节约修井运维成本、降低生产损耗。
精细运维提效 跑出稳产速度
为最大限度盘活低效、闲置油气资源，矿业开发公司南方分公司捞油班组精准发力，全面推行一井一策精细化治理模式。
针对结蜡堵塞、产能受限的油井，班组开展热洗疏通作业，恢复油井生产效能；针对储量富集、具备复产条件的关停井，统筹作业流程，有序推进捞油复产作业。截至目前，百色片区已成功重启11口长停井捞油复产作业，顺利完成5口长停油井热洗替液工作，累计实现增油11.3吨。
同时，江苏油田聚焦捞油作业全流程短板，从生产动态精准管控入手，持续优化作业工艺、升级配套设施，着力突破传统作业效率瓶颈。技术团队创新研发井口集成式取样与观察技术，投用后单井单次取样作业效率提升超75%，为生产动态精准调控提供了有力数据支撑。