本报讯 近日，奥地利Xarion Laser Acoustics公司研发出激光激发声学（LEA）检测技术。该技术利用激光在构件中激发超声，再用专利光学麦克风接收信号，检测全程无须接触被测件及使用耦合剂和浸泡槽，即可对复合材料构件进行全自动检测。
随着复合材料制造规模扩大、生产节奏加快，检测速度逐渐成为制约构件生产线流转效率的瓶颈。常规超声检测离不开凝胶或水耦合，操作步骤多，自动化难度大，构件形状变化还需更换探头设置，易拖慢生产节奏；对怕水、怕潮的构件，用水做耦合的检测方式完全不可行。
LEA则可突破这些限制：一个紧凑的光纤耦合检测头就能适应不同曲率的表面，无须更换探头，并免除了耦合剂的供应和清理环节，可直接集成到工业机器人和协作机器人单元中。检测采用空气耦合的单侧脉冲回波方式，不仅能发现分层、脱黏、裂纹和孔隙等缺陷，还可判断缺陷所在深度，为碳纤维复合材料的修复决策提供依据。
该技术可应用于不同规模的自动化场景。大型机器人装置能对直升机尾梁等弯曲航空结构进行一次不间断的连续扫描；紧凑的协作机器人单元则可检测进气道、发动机整流罩等形状复杂的小构件；对于卫星太阳能电池阵基板等湿敏组件，LEA同样能实现完整的超声检测。Xarion Laser Acoustics公司计划将该技术推广至航空航天、汽车和微电子领域，使其应用范围从实验室验证延伸到全自动生产线部署。（燕春晖）