化销华北合成树脂条线客户经理联合天津石化技术人员走访下游管材客户，调研客户在生产使用过程中的反馈和改进建议。张 伟 摄
客户需求
化销华北走访下游管材行业龙头客户时，客户提出对“大口径、高壁厚”国产高端管材专用料的迫切需求，同时希望配套稳定高效的保供体系，破解进口原料成本高、供货慢、风险大的行业痛点。
解决方案
化销华北合成树脂销售团队联动北化院、中沙石化组建攻坚团队，量身定制“科研攻关突破性能瓶颈、驻场严控保障产品品质、专属服务助力落地应用”一体化解决方案，破解高端管材原料国产化难题。
长期以来，国内大口径、超壁厚市政及化工管道专用料几乎被进口料垄断，针对客户对大口径管材料的需求，化销华北联动北化院科研专家与中沙石化技术骨干组建攻坚团队，聚焦客户生产线设备特性与成品标准，靶向开展技术优化，历经多轮反复试验，成功突破技术壁垒，最终研发产出的管道专用料将国产管材壁厚扩展为100~120毫米、口径扩展为1000~1200毫米，达到超壁厚大口径管材的最大口径。
随后，化销华北主动协调中沙石化优先排产、专项保供，全力承接大批量生产订单。面对规模化生产对参数稳定性、品质一致性的严苛考验，攻坚团队深入生产车间，紧盯每一项生产参数，全程陪同完成首批试料生产，从生产端为客户稳定用料保驾护航。“原本一直担心国产料性能不稳定，不敢用于高端管材生产，没想到，中国石化全程服务、精准调试，不仅产品性能完全达标，还帮我们优化了生产工艺，降低了生产能耗。”客户采购负责人连连称赞。
目前，该客户已成功使用国产原料替代进口料生产大口径给水管，不仅原料采购成本降低约15%，供货周期与进口料相比缩短约20天。化销华北依托“用研产销”协同，不仅为城市地下“生命线”注入“强心剂”，更在高端聚烯烃领域树立起产业链协同发展的实践样本。
（田 蕾 张 伟 王维超）