案例一
成套技术方案落地，
大型火电机组完成国产油品替换
孟逸凡
6月18日，长城4642磷酸酯型抗燃液压油通过国能宁夏某发电公司技术鉴定，实现在大型火电亚临界机组首次国产化应用，解决了火电领域电动液压控制（EHC）系统长期依赖进口油品的卡脖子问题。
该电厂承担着西电东送重要任务，330兆瓦亚临界机组设备精密，对油品抗燃、稳定性能要求极高，长期使用进口油品。项目技术负责人黄健龙捕捉到机组大修窗口期，计划推进油品国产化替换，但初期客户对国产油品接受度较低。
历时三个月持续上门沟通，团队从进口油品供应链风险、现场配套服务缺失等问题切入，同步出示第三方检测报告、设备官方认证、多家电厂长期运行数据，打消客户顾虑。客户提出全部换油、清洗、投运工作需压缩在国庆检修窗口期内完成。黄健龙连夜赶赴厂区对接方案，假期每日12小时驻守现场，全程把控清洗、加注各环节。三次油液监测数据全部达标后，项目顺利验收落地。
此后，黄健龙将整套项目经验整理为三套标准化技术工具：通用推介PPT、油品运维明白纸、完整换油处置方案，全部共享给全国各区域技术服务团队，方便快速复制推广。依托这套标准化技术服务流程，长城4642磷酸酯抗燃液压油应用范围持续扩大，预计今年底可覆盖全部大型火电主流机型。
案例二
连夜上门技术排查，
快速处置机组油液异常隐患
葛焕成 胡 淼
“深夜赶来现场，表现专业高效，没有耽误我们生产，后续高端用油我们优先选择长城产品。”赤峰某零碳公司工作人员对润滑油辽宁销售中心技术服务团队给予高度评价。
该企业核心压缩机组长期使用进口压缩机油，采购成本高、供货周期不稳定。当地技术团队多次前往厂区摸排机组高温高负荷工况，针对性推荐长城4513合成压缩机油。该油品能够改善设备高温积炭、油路结胶问题，通过企业多轮技术审核后上机试用。
试用期间，厂区工作人员傍晚紧急致电，反馈加注油品后机组压差异常，内部运维人员无法定位故障根源。团队工作人员第一时间协调处置，驱车连夜赶往厂区，抵达后联合客户人员复盘完整换油流程。
经细致排查，故障原因为初次换油未彻底排空油箱、管路、冷却器死角的残留旧油，新旧油品混合产生的油泥堵塞滤芯。技术服务人员现场讲解润滑专业知识，出具标准化系统置换清洗方案，手把手指导工作人员完成管路排空、循环清洗，重新加注油品上机。团队连续48小时轮班值守监测，机组温度、压差、油分等核心指标全部恢复稳定。
处置完成，技术服务团队持续跟踪机组长期运行工况、油品更换周期等关键数据，提供全周期技术兜底保障，依靠全天候快速响应、专业现场诊断服务，赢得客户好评。
案例三
车间现场技术授课，
针对性化解铜加工用油痛点
许彩云 邵蓉瓯
“这次润滑培训解决了我们日常用油的不少难题，后续计划逐步把车间在用油品统一替换优化。”某企业铜棒车间杨班长在技术交流活动后说道。
6月23日，润滑油浙江销售分公司技服中心联合研究院，走进当地铜加工企业开展“科学用油、润滑管理”专题培训，企业采购负责人、各车间设备运维人员近40人参与培训。
培训过程中，技术工程师讲解长城润滑油产品性能、权威认证、各行业落地案例，围绕油品国产化替换、不同油品混兑规范、车间润滑管理制度优化等内容开展研讨，企业高度认可“精简用油品种、优化润滑管理”的服务思路。
交流现场，挤压拉丝车间负责人提出拉丝油导致工件出现划痕的生产难题，技术团队随即前往生产车间实地查看工况，结合设备运行条件推荐适配的工艺用油。企业对现场试用的切削液、配套物流技术服务表示满意，在此基础上，长城润滑油在其后的相关切削液、清洗剂招标项目中顺利中标。