李 英 李俊朋 渠 蒲
7月2日，中原油田组织召开的防腐工作例会上，工作人员轻点鼠标，覆盖全油田上千口油水井、上百条集输管线的腐蚀监测网数据曲线就在大屏幕上实时跳动。
“这段急剧攀升又迅速回落的红色线段就是去年重点治理的马8号注水干线。经过半年多的靶向治理，如今这片区的腐蚀速率已回落至安全区间。”中原油田石油工程技术研究院工程师李天俊指着大屏幕说。
1994年，中原油田正式启动国内领先的系统性腐蚀监测网络建设，经过30余年的迭代升级，上千个监测点精准布控在单井、计量站、集输管线、污水处理站、注水干线等全流程关键节点，如同神经末梢，织就覆盖全油田油水井及生产集输系统。贯通采出、处理、回注全流程的立体腐蚀感知网络，为油田安全生产筑牢防线。
受东濮凹陷特殊地质条件影响，高温、高压、高矿化度流体持续侵蚀中原油田地面集输管网，严重制约了油田的安全生产。“防腐的前提是识腐知腐，只有摸清腐蚀位置、程度和规律，才能对症下药。”中原油田工程技术管理部经理贾江鸿说。
为解决井下腐蚀情况看不见摸不着、腐蚀监测试片取用影响油井连续性生产的难题，该油田科研团队针对不同生产场景进行技术攻关，研发出一整套自主可控的腐蚀监测专用工器具。针对高压注水管线研制高压试片取放器，实现不停输试片取放，大幅提升效率；针对低压管网开发出便携式带压开孔器，不用停产就能增设监测点；定制的井下挂环器，彻底解决了井下腐蚀无法直测的难题。
走进中原油田石油工程技术研究院实验中心腐蚀监测实验室，实验柜内摆放着1000余个带着不同腐蚀痕迹的金属挂片，用于分析腐蚀数据。“这些挂片上的腐蚀痕迹，就是对应单井、管线最真实的体检报告。”油田石油工程技术研究院地面工程研究所工程师李楹介绍。
腐蚀分析结果每季度更新、每年汇总，形成油田生产系统腐蚀监测分析公报。这既是该油田油水管网的“健康体检单”，也是下个季度或年度防腐治理的“作战图”，实现哪里腐蚀就重点治哪里、什么原因就对症改哪里。
2025年度中原油田腐蚀监测报告显示，生产系统平均腐蚀速率0.022毫米/年，远优于0.076毫米/年的行业标准，腐蚀超标点也被精准标注出来。
文卫采油厂马8号注水干线局部腐蚀速率达到严重等级，依托“监测—预警—治理—复核”数字闭环体系，中原油田第一时间完成了马8号注水干线会诊治理，仅半年就使该区域腐蚀速率下降超60%，将隐患消除在萌芽。
“十四五”以来，中原油田通过数据驱动精准治理，让年均腐蚀穿孔次数下降70%以上，累计节省运维成本超亿元。
目前，中原油田在濮二中转站等核心站点部署新型在线监测设备，实现数据实时预测、预警分钟级响应，推动防腐工作从定期体检升级为24小时动态监护。下一步，该油田还将30余年积累的超2万组历史数据接入油田生产指挥系统数字化平台，用AI训练腐蚀趋势预测模型，推动防腐从人工排查升级为智能预防，让安全管控始终走在风险前面。