本报记者 邓 颖 通讯员 钟义明
6月5日清早，晨光映照九江石化气化装置区，设备轰鸣平稳有序。全国劳动模范、九江石化运行四部首席技师庞刚穿戴好劳保用品，循着地面红色巡检标识线，准时开启标准化巡检。
抵达气化装置区域，庞刚细致检查现场，紧盯地面有无水渍积液、管线法兰有无微漏隐患。在嘈杂的设备声中，他侧耳凝神，精准辨识机泵、管线运行的细微异响。登上9楼平台，他手持四合一报警仪、测温枪，逐项检测烧嘴、洗涤塔等关键设备，精准采集温度、压力、气体浓度等核心工艺数据。核对中控室数据、确认工况无误后，庞刚将数据录入巡检终端。整套流程规范精准、一气呵成。
“安全没有捷径，只有把每一次巡检做细做实，才能把风险隐患关进笼子。”深耕生产一线30余年，庞刚立足装置生产特点，结合传统巡检经验与现代监测手段，总结出“望、闻、问、切”四步巡检法。该巡检法通过观现场隐患、辨设备异响、核中控数据、测核心参数，实现设备隐患精准排查、工况状态精准研判，把日常巡检升级为标准化、精细化、闭环式安全诊断。随后，该工作法被命名为“庞刚巡检法”。
为让先进经验全域落地，运行四部以“庞刚巡检法”为标杆，全面细化巡检8大管理标准，优化巡检路线、规范作业流程。运行四部布设700余处巡检标识、40块现场指示牌，划定重点巡检与内外操核对专属区域，实现设备全覆盖、巡检无死角、作业有标准，规范全员巡检行为。
在固化巡检标准的同时，庞刚持续推动班组安全精细化管控。他带头树立“报警即异常”理念，优化绩效机制，运行四部报警规范处置率提升至97.5%，无效报警频次下降18.3%。
目前，“庞刚巡检法”已编入企业培训教材并在全厂推广。依托标准化巡检模式，运行四部年均隐患排查量下降20%，设备故障维修次数降幅显著，累计节约运维费用350余万元。