1.多介质协同辅助蒸汽吞吐技术
原理：该技术在传统蒸汽吞吐基础上，加入氮气、二氧化碳、烟道气等气体，以及高温表活剂、泡沫等液体介质。气体可增压、增能、降低热损失，液体则提升驱油效率与调剖效果。室内研究表明，该技术可降低蒸汽用量20%，扩大波及体积18%。
案例：2017年以来，该技术在辽河、新疆油田实施3769井次，有效解决了深层稠油热损失大、排水困难等问题，累计增油81.9万吨。新疆吉7区块应用该技术后，单井日产油由1.4吨增至4吨，稳产超两年。
2.多介质协同辅助蒸汽驱技术
原理：延续多介质协同思路，应用于蒸汽驱阶段。通过气体增能、液体调剖，将蒸汽驱原油适用黏度从2万毫帕·秒拓展至10万毫帕·秒，显著扩大蒸汽驱适用范围。
案例：新疆油田杜229块原油黏度达6万毫帕·秒，实施多介质辅助蒸汽驱试验，验证了技术对高黏稠油的适应性。在辽河齐40、新疆九区等区块早期应用后，平均采出程度达53%，相对蒸汽吞吐提高采收率30个百分点。
3.蒸汽辅助重力泄油技术（SAGD）
原理：SAGD利用蒸汽腔热浮力驱动原油重力泄油。中后期通过注入氮气或空气提升效果：氮气辅助可降低蒸汽用量、维持压力平衡；空气辅助则可点燃残余油，就地生成蒸汽与烟道气，实现原位提质增效。
案例：2023年，新疆油田重32区实施氮气辅助SAGD共39井次，单井组日均节约蒸汽15.7吨。其中，FHW201井油汽比从0.26升至0.53，预计提高采收率7个百分点。红浅1井区火驱产生的烟道气用于红153井区SAGD，日处理量80万立方米。火驱阶段提高采收率33.4个百分点（从25.7%升至59.1%），烟道气驱提高采收率8.9个百分点（从21.5%升至30.4%）。单井组增油4.6万吨，较注氮气节约成本2100万元，经济效益显著。
4.电加热辅助溶剂萃取技术
原理：该技术采用绿电原位加热（功率密度3000瓦/米，温度可达650摄氏度）结合轻质溶剂（烷烃、芳烃）萃取，协同降黏提采。
案例：新疆风城油田实施电加热辅助溶剂萃取后，循环替液阶段累计产油1300吨，水平段动用率达90%以上。转产后产量接近千吨，预测开采温度从270摄氏度降至120摄氏度，碳排放减少70%以上，采收率高达65.5%，为稠油绿色开发提供了示范。辽河杜84块采用1兆瓦电加热辅助蒸汽驱，井底蒸汽干度从40%提升至80%以上，注汽深度极限从1400米拓展至1800米以深，油汽比从0.14升至0.23。
5.稠油原位改质开采技术
原理：通过研发新型催化剂，将寿命从数小时延长至半年以上，摆脱对国外催化剂的依赖。在中低温（270~300摄氏度）条件下，通过催化改质打断重质油中的交联分子，将其转化为轻质油（轻烃占比从12.7%增至53.9%），实现黏度下降1~3个数量级。
案例：新疆乌尔禾油田重32井区SAGD中后期试验已完成原位改质方案编制，预期累计产油从4.8万吨增至6.6万吨，油汽比从0.16升至0.21。第一阶段（半年至1年）通过断链降黏，泄油速度提升3~27倍；第二阶段（1年后）利用轻质烃溶解井间剩余油，进一步提升动用程度。该技术可覆盖蒸汽吞吐老区（埋深450~1000米）、SAGD老区（井底温度＞220摄氏度）、超稠难动用区（井底温度＞300摄氏度），前景广阔。
6.THAI技术
原理：一种将水平井生产与地下原位燃烧相结合的三次采油技术。它采用一口垂直井注入空气，并在油层底部钻一口水平生产井。其核心特点是“从趾端到跟端”的燃烧前缘推进方式，即火线从水平井的远端（趾端）启动，在重力辅助泄油的作用下，稳定地向近端（跟端）移动。这个过程不仅利用热量降低稠油黏度，还能在地下实现一定程度的原油改质，同时产出的气体中含有氢气。
案例：在加拿大Kerrobert油藏先导试验中，原油API重度（数值越高，原油密度越小）提升3~4度，黏度由54000毫帕·秒降至3000毫帕·秒；加拿大Athabasca油藏试验检测产出气中氢气含量2%~6%，特定条件下可达14%。该技术已在加拿大、中国和印度的7个油田现场应用。
7.燃烧辅助重力驱油技术（CAGD）
原理：结合了蒸汽辅助重力泄油（SAGD）的理念与火烧油层技术。该技术典型的布井模式是在油层顶部布置一口垂直点火/注气井，在油层底部布置一口水平生产井。通过顶部注气燃烧，热量使超稠油黏度大幅下降，改质后的原油在重力作用下垂直泄流至底部的水平生产井中。与常规火驱的“水平推油”不同，CAGD利用“垂直泄油”，显著提高了热利用率和采收率。
案例：新疆油田FH005井组先导试验成功解决了燃烧前缘锥进和火窜问题，实现稳定生产。数值模拟显示，最终采收率可达原始地质储量的81%，氧气消耗率超过70%，原油API重度从14.8度提升至3.8度。
8.氧添加蒸汽辅助重力驱油技术
原理：将注蒸汽工艺（如SAGD或蒸汽驱）与火烧油层技术融合。具体方法是通过独立的井分别向油藏注入蒸汽和含氧气体（如氧气或富氧空气）。在油藏中，氧气与部分原油发生高温氧化反应（燃烧），在原位产生额外的热量，而蒸汽则负责携带热量和稀释原油。这种组合利用氧气燃烧的热效率补充了蒸汽的热量，旨在减少蒸汽用量、降低能耗并提高整体采收率。
案例：加拿大Marguerite Lake湿式燃烧项目中，产出气氢气含量最高达21%，验证了注氧燃烧在重油油藏中的潜力。此外，尼克森能源公司研发的SAGDOX专利技术通过分别注入蒸汽和氧气，控制氧/汽体积比在0.05至1之间，并利用排气井调控压力，用于沥青和超重油的高效开采。