本报记者 冯 柳
仲春时节，四川省资阳页岩气田施工现场，处处涌动着产能建设的热潮。施工人员紧张忙碌，钻机以日进尺超百米的速度高效钻进，挖掘机挥舞着长臂平整场地，采气流程建设加速推进。“节点不变，一切正常！”西南油气分公司采气一厂巡检班支部书记卢鹏的话语沉稳又坚定。
今年以来，西南油气分公司优化运行机制、加快新井投产、创新工程技术，多措并举破解产能建设难题，1月至2月新建天然气产能同比增长43%；投产新井14口，新增产气量0.2亿立方米。
优化运行机制保障产能建设稳步推进
在西南油气分公司生产运行指挥中心，现场数据实时跳动、动态更新。调度人员紧盯屏幕，精准下达每一条指令，确保生产链条各环节无缝衔接、高效运转。
为保障产能建设稳步推进，西南油气分公司持续完善“生产部门管统筹、专业部门管专业、二级单位具体执行”的三级运行管控体系，做实“正排计划”、推进“分级管控”，确保各项工作按节点有序落地。同时，推行重点工作专班运行机制，深化一体化协同联动，健全“四库一仓”管理机制，实现资源精准匹配与衔接效率双提升，有效缩短了项目准备周期。
在此基础上，西南油气分公司统筹制定年度生产运行实施方案，按月动态优化调整，强化日常跟踪。同时，推进电网基础设施升级改造，以绿色低碳用能新模式，为产能建设提速注入强劲动力。
加快新井投产产能高效转化为产量
近日，在马路背区块马6-1H井现场，身着红色工装的采气员工精准操作，天然气经新建外输管线穿山越岭、稳定外输，日产气量超5万立方米，供气安全平稳、经济高效。
“当初的攻坚场景，至今仍历历在目！”参与该井建设的项目团队成员常爽感慨道。马6-1H井位于半山腰，山势陡峭险峻，物资输送难。他们创新采用无人机运载物资的方式，精准高效运输物资；提前研判气象信息，科学制订作业计划；开山凿壁自建集输管道，首次采用复合外输模式实现天然气外输销售，将产能高效转化为销量。
针对新区产能释放受限难题，西南油气分公司结合新井建产节奏，统筹开展测试气回收、橇装LNG站搭建、配套外输管网建设等工作，推动重点井实现快钻完、早投产、速见效。
边远井管理难度大、投产成本高。西南油气分公司提前开展用户需求调研，实施边远井专项管理机制，规范投产各环节操作流程，制定零散气回收考核标准与安全管理清单，形成全流程管控体系，1月至2月新投产边远井5口。
创新工程技术助力施工提质提速
日前，在示范井元坝272-4井施工现场，技术人员紧盯关键环节，持续优化钻井方案与施工参数，顺利实现二开完钻。该井实际施工周期仅70天，较之前平均工期缩短92天，刷新区域多项施工纪录，成为工程技术创新提速提效的标杆。
“为消除元坝地区钻井提速瓶颈，我们通过工程地质一体化，将井身结构由五开优化为四开，同时变更原有工程技术体系，强化技术集成创新，实现区域钻井提速新突破。”该公司工程技术管理部钻完井管理室相关负责人介绍。西南油气分公司与各地区工程公司组建一体化专家工作室，全程参与设计审查、现场技术支撑，处置施工中的复杂情况，为重点井产能建设提供技术保障。
面对复杂地质施工难题，西南油气分公司持续创新工程技术，为不同区块、不同地质条件施工量身定制提速提效方案。纵深推进“瘦身井”技术应用，攻关形成系列钻井核心技术，打造新类型页岩气钻井提速施工标杆；推广体积压裂技术体系应用，有效缩短钻井周期、提高压裂效率和单井产能。