□魏园军 董 鑫 杨 越
截至9月15日，中原石油工程今年累计完成147次连续油管作业井，作业成功率100%，完井周期较去年缩短1.1天，平均完井周期缩短15%。
近年来，该公司凭借连续油管技术优势，不断突破复杂工况制约，在深层、深水、非常规和老油田等“两深一非一老”领域实现多项关键技术突破，助力油气勘探开发提质增效。
技术创新，突破“两深一非一老”难题
面对日益复杂的油气藏条件，连续油管作业技术以其灵活高效的特点，成为解决“两深一非一老”领域作业难题的有效手段。在今年4月普光气田铁北1侧HF井施工中，面对井眼轨迹复杂、水平段长、落鱼位置深、施工压力高等难题，中原石油工程组织技术团队开展攻关，通过优化工具组合、开展地面模拟测试和软件模拟分析，成功完成钻塞作业，创下连续油管钻塞井口最高施工压力纪录。
在川渝页岩气区块，该公司针对长水平段打捞难题，研发配套工艺，实现精准打捞；应用连续油管热熔切割技术，在焦页8-10HF井高效消除钻具卡阻；通过总结高含硫气井施工经验，形成井筒冲洗工艺模板和高压井钻塞技术规范，为同类油气田的高效开发提供了可复制、可推广的技术模式。
双向升级，推动提质增效
中原石油工程持续推动项目管理与安全管控双向升级，实现从粗放型向精细化管理转变、从事后应对向主动防控转变。
在项目管理方面，该公司建立完善的一体化管控体系，覆盖单井项目策划、执行、监控和收尾全流程。通过专家团队前期评估、明确分工责任、强化甲方沟通、实时信息化监控等措施，确保作业优质高效。成本控制上，实行单井预算分解管理，将指标落实到具体项目和责任人，严控油管工具摊销、租赁、油料等重点环节，全力保障单井盈利能力。
安全管理方面，该公司坚持从源头防控，将隐患治理前置。针对设备动迁风险，修订安全制度，落实道路勘察、干部押车、辅助装备配套等措施，保障运输安全。建立健全设备巡回检查和维护保养制度，加强对吊索具及关键受力点的检测。同时，通过开展“安全老师我来当”“会前安全教育五分钟”等培训活动，提升全员安全意识和实操技能，构建了积极主动的安全文化氛围。
拓市创效，从内部保障到外部突破
以技术和管理双轮驱动，中原石油工程公司积极推动连续油管作业服务从内部市场向外部领域拓展，实现了从“被动等待”到“主动开拓”的转变。
今年以来，该公司先后与东营汇聚丰、西南井下、江汉连油等多家单位达成合作，成功拓展外部市场。在西南工区，利用压裂保障间隙争取零星工作量；在液氮作业领域，积极与华北项目部结合，承接中原储气库液氮气举作业，弥补了产值缺口，拓宽了服务范围。
同时，他们不断深耕内部市场，通过技术交流与沟通，主动争取工作量，成功落实文72平201井钻塞施工等任务。主动出击的市场策略不仅拓展了业务增长点，也为公司持续创效打下坚实基础。