攻关背景
随着我国油气勘探向深层、超深层领域不断迈进，传统压裂监测技术面临精度不足、覆盖有限的难题。
分布式光纤是油气提质增效的关键核心技术之一，凭借耐腐蚀、易布设、无源传感、抗电磁干扰、传感精度高、传感阵列化等优势被广泛应用。
长期以来，分布式光纤测井部分核心技术和软件被国外极少数专业公司垄断，严重制约了我国相关技术产业化发展。国内施工数据需跨境处理，不仅成本高昂，更埋下数据安全隐患。
技术亮点
攻关团队锚定“一缆多感、全时全域”技术目标，在实验室创新搭建大尺度物理模拟实验平台，成功复现3000米地层高温高压环境，突破性实现了分布式声波传感（DAS）与分布式应变传感（DSS）的协同仿真监测，累计获取有效实验数据超20TB，为技术研发奠定了坚实的数据基础。
针对信号解析难题，团队创新提出“时频-空域”联合分析技术，构建了“本井压裂监测-邻井裂缝诊断-产剖动态评估”三位一体的监测解释技术体系，并自主研发HiFIber光纤监测综合解释软件，实现了从数据采集、处理到解释评价的全流程自主化闭环。
2024年寒冬，在河南油田旬宜探区，历史性突破诞生——石勘院联合经纬公司，应用完全自主知识产权的光纤压裂监测技术，在东湾7井区成功完成首次现场示范应用。
通过一系列物理模拟实验深入揭示机理，持续攻关明确关键数据处理方法，凭借一行行代码精心构建反演算法——从理论模型、核心硬件到系统软件，中国石化成功实现了该领域全链条技术的自主可控，将能源安全的关键技术命脉牢牢掌握在自己手中。
应用价值
围绕“强研发、促应用、快速实现产业化”目标，石勘院以自主光纤监测解释技术作价入股，联合经纬公司、物探院、资本公司共同组建市场化主体——北京实华数智科技有限公司。
实华数智公司作为技术落地载体，为国内油气企业提供高精度、低成本、安全可靠的光纤监测服务，确保“能源数据资料掌握在自己手里”。此举不仅大幅降低了勘探开发成本，更显著提升了产业链供应链的韧性与效率，将研发链、产业链有机融合，显著加快了技术成熟与市场应用进程，促进技术的产品化和市场化形成良性循环。
通过创新链与产业链深度融合，光纤传感技术已从实验室的“创新种子”迅速成长为支撑国家能源战略的“新质力量”。
点 评
该技术开创了“技术入股”的市场化转化新范式，有效打通了科技成果转化的“最后一公里”。
——集团公司高级专家 王海波
石勘院研发的光纤监测技术为裂缝监测工作开拓了思路，为深入认识井下裂缝的形态、分布及演化规律提供了宝贵借鉴。在现场应用过程中展现出团结协作、攻坚克难的优良作风。
——河南油田的感谢信
黄 鑫 供稿