中国石化报

    本报讯 “扶一口长停井就等于打一口新井，效果是实实在在的。”5月9日，胜利油田临盘采油厂地质研究所开发室副主任商强强，看着临45-9井由长停井成功转油井回采、日产原油5.6吨的报表，兴奋地说。

    为了让长停井重新“上岗”恢复“造血”，临盘采油厂采用“内部发力、外部借力”方法，通过市场化手段实施长停井扶停新模式，与施工单位协商合作、风险共担、互利共赢。

    前4个月，他们运用压驱注水、降黏吞吐等新技术，实施水井转油、补孔上返、注水驱油等施工方案，实施扶停井31口，累计增油2800多吨，增加注水量4.1万立方米。

    据介绍，临盘采油厂有低产低能、高含水、井下故障等无效益长停井224口，影响可采储量12.5万吨。为了“救活”长停井，今年以来，他们积极摸排长停井潜力，有针对性地初步优选65口井进行精准扶停。采油厂与施工单位协商采取定额制、日费制、大包制等合作模式，实现风险共担、合作共赢。他们反复论证地层、井筒、地面情况，加强长停井地质油藏变化研究，确定年增油1万吨目标。

    盘56-斜3井是临盘油田的一口生产油井，位于油藏封闭小断块，2005年5月投产，2015年11月因低液高含水关井停产。今年初，临盘采油厂在摸排长停井潜力时把该井作为重点增油对象，组织技术人员进行研究论证。他们认为该井油层剩余油富集，潜力大，地面黏度4080毫帕·秒，决定采用“降黏+二氧化碳”降黏增能扶停措施，获得成功，初期日产原油9.3吨，目前累计增油500余吨。

    （菅李峰 许光鹏）