中国石化报

    侯小鹏

    “《水泥塞段套管柱损坏原因分析及预防措施研究》已经通过公司科委会验收，我们提出的钻塞处理推荐做法在西北油田已经成功应用18井次，水泥塞段钻塞一次成功，钻塞通过成功率100%。”12月5日，西北油田物资装备管理专家吕庆钢在工作例会上汇报道，“项目成果应用后，消除了套管钻塞遇阻隐患，节约费用超过800万元。”

    今年以来，西北油田物资供应管理中心钢钢创新工作室发挥平台优势，通过“联创联建”机制，邀请供应商、各采油厂专业技师集智攻关，推进深地工程油套管研发、套管短节技术规范研究。他们聚焦现场疑难杂症，改善设备使用体验，推动创新成果应用，保障生产运行高质高效。

    在支撑深地工程方面，钢钢创新工作室牵头组建了20余人的专家团队，进行了高强度抗硫化氢腐蚀套管和高强高韧大尺寸快速扣的研究与应用、高抗扭油管螺纹接头攻关等3个专题的研究。目前，研发的140UD和155UD套管已入井25井次，在顺北地区井深超过8000米的钻井作业中已应用1000余吨，现场使用性能稳定良好，该系列套管价格比进口套管价格低三成，采购周期也由180天缩短至90天。

    针对套管短节加工前期存在的问题，创新工作室完成了《套管短节采购与加工技术规范》和《套管短节现场操作规程》两个企业标准的制定，规定了套管短节加工图纸和公差参数，规范了现场作业操作步骤和注意事项。2024年，按照新标准加工套管短节497根，共在91口油气井应用，并已全部安全入井。