中国石化报

    技术介绍

    长筒取芯是指钻进中途要接单根的取芯，在保证岩芯收获率较高的前提下，尽可能提高取芯的单筒进尺，以大幅提高取芯收获率、降低取芯成本。

    应用情况

    为缩短取芯作业周期，胜利石油工程钻井院成功研制出适用于硬质地层的长筒取芯工具，在内筒内表面涂层，优化岩芯爪及缩颈套短节结构，并配套长筒专用出芯工具，同时对取芯钻头从切削元件选型、布齿结构、抗回旋等方面进行设计优化，开发出少刀翼高效取芯钻头，机械钻速较常规取芯钻头提高73.4%~233%，且专用外筒扶正器可连续取芯200米不通井。截至目前，长筒取芯工艺已在胜利、西南、西北等工区实现了大规模应用，累计取芯超1.2万米，平均岩芯收获率95.62%，平均单筒进尺达18.17米，平均作业时效提高到11.35米/天。

    胜利济阳页岩油示范区页岩厚度大，其中，渤南洼陷为400~1250米，资料井单井取芯进尺在400~700米，应用长筒取芯工艺后，累计缩短钻井周期1450天。其中，丰深斜102井仅用30天就在井段3630~4323.9米连续取芯693.9米，平均单筒进尺38.55米，平均机械钻速5.64米/小时，岩芯收获率99.38%，综合取芯日效达22.68米，刷新取芯平均单筒进尺最长、页岩油取芯综合时效最高等多项国内纪录。

    在西南工区焦页区块，焦页66-检5井压后地层取芯项目尝试使用长筒取芯工艺，整井取芯进尺240.2米，岩芯收获率99.86%，最长单趟取芯进尺53.7米，收获率100%，创下国内水平井连续取芯进尺最长、单趟次取芯进尺最长两项纪录，为取全取准涪陵页岩气田压后裂缝区地质资料作出了贡献。