中国石化报

    曹春静

    “请密切关注南9井吨桶点滴加药量，保持现有开度，发现异常及时通知我。”11月2日，江苏油田采油二厂崔庄生产班站范庄采油岗早会上，岗长冯跃华安排好具体工作后又着重强调吨桶加药细节。

    该采油岗南湖片区原油黏度、蜡及胶质含量高，在生产过程中由于油稠，极易造成管线回压高。为此，班站在末端井南9井安装了一套自动化加药装置。此装置效果虽好，但需通过加药泵运转供液，造成一定程度动力消耗。为了减少这部分消耗，冯跃华想到一个好办法：利用闲置的药剂吨桶进行改造，研制出油井点滴加药装置。通过管线一端连接吨桶，一端与油井套管相连，利用液位差将药剂通过管线注入井筒，就好像在给油井“打点滴”。

    吨桶加药装置安装到位，接下来的几天里，冯跃华一直在摸索自动加药装置的浓度流量参数。药剂放样出现黏稠状，他赶紧调整药液浓度，出现絮状物又在接头前端加装过滤器。

    “冯师傅，我们加药泵用得好好的，电机功率也才0.55千瓦，费不了多少电，有必要这么折腾吗？”刚开始，员工并不理解。

    “账要细算，这里试验成功了，我们就可以把这套设备用到南8片、范8片，这样就可以关停3台加药泵，日节电40千瓦时。这可不单单是省电一项，加药泵的维修保养等人工、材料成本也都省了……”冯岗长可谓是精打细算。

    据悉，吨桶点滴加药装置在南9井试验成功并推广至范8片区，两台加药泵已顺利关停。“点滴”降成本，行动增效益，员工心里别提有多开心了。