中国石化报

    郑 瑞  田蓉蓉

    今年以来，面对国内市场竞争加剧、成本压力增大等困难，南化公司化机公司全员加强成本控制、全力压降外委费用，用“过紧日子”拼出细水长流的“好日子”。今年1至7月，该公司销售费用、管理费用、非生产性支出、财务费用、修理费用同比大幅降低。

    全员成本意识不强、降耗降本效果不理想、生产组织工序衔接效率不高、质量问题返工导致成本上升、外委费用较高……在今年年初召开的公司职工代表大会上，化机公司全面查摆了以上问题。他们以问题为导向，通过加强预算管理和产品质量管理、优化承包商结构等方式，全力降本。

    公司坚持做好新项目成本核算。强化事前成本分解，明确控制目标，做好事前算赢、事中控制、及时调优；增强预算精准性，压减非生产性费用支出；优化工艺设计，提高材料利用率，最大限度减少余料，降低库存和资金占用；提升产品质量，减少返工、返修费用等，明确全年压缩非生产性费用支出、材料改代利用、减少外委外包增效具体指标，不断推进项目成本管理。

    开展“四降一增”行动，即降损、降耗、降费、降本、增效。行动开始之初，化机公司党委组织开展“四降一增”话题大讨论，推动全员牢固树立“过紧日子”思想。公司领导干部走进设备制造车间，广泛调研、深入查找“四降一增”潜力点，并制定针对性措施，积极部署，抓紧推进落实。8月，化机公司准备车间接到了某台聚酯设备零部件辐条的下料任务。“库房里有同材质、同厚度的边角料，如果这些边角料能用得上，岂不是能省下一大笔材料费？”数控班党员示范岗员工俞新刚、徐善礼细细盘算着。于是，他们利用库房余料，完成了这台聚酯设备18毫米辐条的下料制作任务，节省材料采购费用10万元。

    热处理单元是化机公司耗能“大户”，算好热处理电耗、天然气消耗账，一直是化机公司降耗降本的重点工作。今年以来，该公司加强大功率设备用电时段的监控，优化电加热炉和天然气加热炉使用调度。对加热炉定型工件热处理工艺进行分析，结合每月天然气单价、峰平谷电价，开炉前选择经济性更好的天然气炉或电加热炉实施热处理作业。仅以聚酯端盖为例，每炉电加热炉费用比天然气炉少3244元。今年该公司制聚酯设备约有21个端盖需进炉焊后热处理，通过使用电加热炉，全年预计节省生产制造成本6.8万元。

    盘管是聚酯设备中重要的内件之一，一直以来化机公司都是委托外部加工弯制。对此，该公司生产机动部组建盘管弯制小组，减少外委费用20万元。

    “过紧日子，就必须精打细算，降本降耗观念要固化于日常、落实到经常。通过实施‘四降一增’行动，每位员工都成了降本降耗的参与者。”化机公司党委书记朱小明表示。