中国石化报

    何冰讯

    “看一下2号炉升温还需要多久，不能影响装置投运进度。”7月12日，川维化工公司2号锅炉正在进行升炉作业。调度室内，值班主任朱伟一边监控着升炉作业进程，一边询问关键参数情况。

    “还需要3小时。”热电调度员王东即刻打开生产实时数据系统，调出一份曲线图，回答道。

    面对上百台关键机组设备，调度人员在短时间内得出设备开停机关键节点参数，实属不易。在过去，主要是靠自身经验或者与设备管理人员进行沟通得到相应数据，因此无法避免经验主义或者信息滞后带来的风险。

    今年以来，川维化工公司针对生产装置开停车关键环节，开展专项革新行动。“我们经过长达一个月的深度技术攻关与数据分析，通过对历年开停车数据的复盘、设备性能的精细剖析，以及操作规程的严格比对，项目团队成功绘制出107条科学严谨的升降温与升降压曲线，为开停车操作制定了精确的‘导航图’。”朱伟介绍。

    化工装置的开停车过程往往伴随着复杂多变的温度与压力变化，这些变化若未得到精确控制，轻则延迟开停机时间，重则损坏设备。现在，可以通过曲线图推测出相应数据，管理人员根据相应数据能够提前规划，合理安排生产节奏，有效避免生产延误或资源浪费。

    曲线图的绘制与应用，为一线操作人员提供了清晰的操作指引，从而精准掌握开停车过程中的温压变化。今年上半年，川维化工装置运行平稳率高达96.2%，优于既定目标。