中国石化报

    十建公司承建的宁波中金260万吨/年PTA项目2020年6月开工。项目建设团队仅用一年时间就完成了相当于一套100万吨/年乙烯装置的施工量，高质量的施工进一步巩固了十建公司在PTA项目建设中的行业优势。

    项目团队坚持以技术创新为先导，立足现场实际不断改进焊接工艺技术和设备，最大限度提高施工质量和效率，降低施工成本，以创新力培育企业竞争新优势，为后续市场开发树立了良好口碑。

    在该项目200万寸径的管道焊接工程量中，不锈钢和钛管的焊接量占55%，尺寸多为直径500毫米及以上大口径管道，直径最大达到2100毫米。

    为提高施工效率，该项目采用工厂化预制模式，在预制场批量生产半成品不锈钢和钛管。但半成品管道运到装置现场后，固定口焊接任务重、且管口直径大，在紧凑狭窄的装置区施工又增加了施工难度。

    为解决以上难题，十建宁波中金PTA工程项目团队经过多次研讨、实验，研发出一种功能强大的内衬气室盒式保护罩。该保护罩通过设置内衬气室的方式进行充氩保护，结构简单、拆装方便、安全可靠，大大减少了氩气的使用量和充氩时间。

    “有了这个内衬气室盒式保护罩，我们6个月内完成了90万寸径的不锈钢和钛管焊接，有效提升了施工效率，并降低了施工成本，焊接合格率达99%以上。”该项目工程管理部部长袁宝说。