中国石化报

    员工名片

    ■工作岗位：修井工 ■上岗日期：2018年10月 ■主要业务：进行油管上扣、起下修井作业

    自我介绍

    我是修井机器人，2018年出生于华东油气，由井口操作、管杆悬吊、电液控制、排管、主机系统等部分组成。

    第一代的我主要基于机械臂回转举升式修井作业自动化装置方案，开展自动化起下油管的场地试验和性能测试。2019~2023年，我茁壮成长，先后实现了起下抽油杆自动化、管杆一体液压钳、一键启动井控防喷、地面管杆排管自动化、钻磨和冲砂接单根自动化等。

    目前，我已进阶到第四代，仅需要1名司钻配合，就可以完成起下管杆修井作业，每小时能起下油管40根、抽油杆35根。现场作业由原来的“五人一机”“两卡一环”、井口两人倒换吊卡、一身油一身水的传统操作模式，转变成以机代人、一人操作、一键启动、绿色清洁的生产模式。

    修井作业因为有了我的参与，避免了同事们与管柱直接接触，他们再也不用在几十吨负荷的吊钩下提心吊胆地工作。重活儿、苦活儿、累活儿我都可以干，同事们的劳动强度降低了70%。配合在线清洗及检测装置，实现了“液体不落地，落地不污染”的清洁生产，提高了修井作业安全环保工艺技术水平，而且我可以24小时连续作业，综合作业效率提高了20%以上。

    我入职之后，修井作业安全了、干活儿轻松了，连工装都变得干净了。大家都抢着跟我一起干活儿呢！

    评  价

    未来，修井机器人还要在以下两方面攻关：一是实现在任何工况下的全自动，开发钻磨冲砂接单根自动化工艺及基于动力猫道取送管的抽油杆起下自动化工艺，与目前的修井作业井口操作自动化装置协同，实现修井作业全自动化操作；二是持续推进轻量化、降低故障率，以解决目前修井机器人各独立模块开关多、传感器复杂，电气控制元器件在油田野外特别是寒冷工作环境中发生故障的概率较大、后期现场维护工作量较大等实际问题，整体提高修井自动化装置设备完好率技术指标。

    ——华东油气采油气工程技术专家 申忠玺