中国石化报

    ●问 题

    中原油田普光分公司天然气净化厂有12台固定式硫化氢气体检测仪位于地下4.5米处，仪表人员进行校准时，需开具受限空间作业票，并负重爬着梯子下去，费时费力且存在安全风险。

    ●创新点

    用两根镀锌管和一个滑轮装置为检测仪制作了“专用电梯”，让检测仪能够自由上下。

    ●效 果

    仪表人员可在地面对这12台检测仪进行校准，工作效率大幅提高。以前一天只能校准一两台，现在5到10分钟就可以完成一台的校准，有效降低劳动强度、规避作业风险。

    王东玲

    2月18日，在中原油田普光分公司天然气净化厂第一套联合装置胺液罐区，仪表副主任师高志强和仪表操作工田述一起，看着地下4.5米处的固定式硫化氢气体检测仪（以下简称“检测仪”）乘坐“专用电梯”抵达地面，用标气、专用工具校准确认合格后，再让检测仪乘“专用电梯”回到原处。

    检测仪的检测准确性关系到现场作业环境和人员的安全。为此，天然气净化厂每个月都会组织仪表人员对全厂1000余台检测仪依次进行校准。其中，12台检测仪位于6套联合装置的胺液罐地下回收池底部。

    以前，仪表人员到地下4.5米处对检测仪进行校准，需要提前联系计量化验人员对地下气体进行抽样、化验，开具受限空间作业票，方可进行作业，流程比较烦琐。12台检测仪需要办12张受限空间作业票，校准一台检测仪用时不到5分钟，但通常需要做几个小时的准备工作。

    除此之外，校准时，仪表人员需背着10多公斤重的正压式空气呼吸器，从直上直下的扶梯爬下去，到达胺液罐回收池底部，并将重2.5公斤的标气气瓶和专用工具设法放入地下，作业完成再带到地面，十分不便。

    “如果能在地面测量就好了。”在现场进行检测仪校准时，高志强不由感叹，大多数的检测仪位于地面一米左右，校准效率高。于是，他开始琢磨，耗时一周，制作完成了检测仪的“专用电梯”。

    高志强拆下检测仪，在其原有安装底座上，固定一根直径48毫米、长5米的镀锌管A，管子顶端安装一个定滑轮装置；再将检测仪重新固定在一根直径50毫米、长0.3米的镀锌管B上，把B管套在A管外侧，通过顶部的滑轮装置上下移动检测仪进行校准。

    “这12台位于地下的检测仪能乘‘专用电梯’到地面校准后，我们的工作效率大幅提高。以前一天只能校准一两台，现在5到10分钟就可以完成一台的校准。”田述向高志强竖起大拇指，“再也不用费劲地爬上爬下了。”

    目前，高志强已带着工作人员完成了第一、第二、第三套联合装置胺液罐区6台检测仪的改造。接下来，他们会尽快让另外三套联合装置的6台检测仪也坐上“专用电梯”。