中国石化报

    本报记者 郝春炜 柴润金

    通讯员 张训棣

    1月12日，天津南港乙烯项目建设现场紧张有序，“水电汽风”系统已全部投用并实现机械竣工，项目已达里程碑节点。

    项目建设期间，天津石化开展了“五比三创”劳动竞赛，覆盖38家参建单位，万余名参建人员参与。此项劳动竞赛坚持以赛促管、以赛促练、以赛促建，全体参建人员“比安全环保、比工程质量、比工程进度、比文明施工、比廉洁建设，创安全工程、创精品工程、创标杆工程”，高标准、高质量、高效率推进项目建设。

    日前，全国总工会正式将天津南港乙烯项目劳动竞赛纳入“十四五”全国引领性劳动和技能竞赛项目库。

    以赛促管

    安全质量始终受控

    “我们创新提出‘拆、洗、冲、敲、热、滤’6步冲洗法，高效完成冲洗任务，打破行业乙烯三机油运用时最短纪录。”1月12日，天津南港乙烯项目管理部项目一分部经理王亚宁介绍。

    作为业主方，王亚宁负责120万吨/年乙烯装置的建设工作。他带领团队，聚焦乙烯装置建设高峰、工程收尾等阶段重点任务，以劳动竞赛为契机，加强与设计、供货、施工等相关单位的沟通协调，把工作协调会开到设计单位、供货厂家，以日保周、以周保月，倒排工期、挂图作战，强势管理，高效组织，压实各方责任，推动问题解决在现场，并在施工中推行首件样板制，安全质量始终受控。

    天津石化和炼化工程集团考评推动组联合编排竞赛计划，结合不同施工阶段特点，设定安全、质量、进度、文明施工等目标，实现各阶段方案制定、组织发动、落实落地的闭环管理。

    同时，他们将竞赛推进情况纳入项目建设周例会同步推进，实施周分析、旬督导、月通报和“红黄蓝”动态预警，先后选树“双百”先进、“双十”标兵、HSE之星、安全卫士等。17个优胜单位、43个优秀单位、93个先进班组、20支党员青年突击队、1000余名项目建设之星的海报装饰在施工区主干道旁，那条路也被员工誉为“星光大道”。

    以赛促练

    全面提升专业素质

    “从第一个模块开始吊装，到最后一个模块吊装就位，前后仅用时8个月。”四建公司天津南港乙烯项目党支部书记田志民说，他们所承建的工艺及热力管网工程已实现中交验收。

    四建公司在天津南港乙烯项目中承担乙烯装置、罐区、全厂给排水管网、全厂热力管网、中心控制室及外管廊四条线等建设任务。劳动竞赛开展以来，该公司积极发挥工程主力军作用，参赛的38支队伍全部签订劳动竞赛“军令状”。

    为在竞赛中拔得头筹，他们举办焊接技能、电工技能等岗位大比武，实现全员参与、全员覆盖，有效提升了作业人员的操作技能和专业素质。同时，举办了监护人知识技能比武大赛，进一步提升监护人的业务能力。

    “劳动竞赛不仅锤炼了队伍，更将我们所有参赛单位凝聚在一起。”田志民说，他们定期与天津石化、工程建设公司聚焦大件塔器吊装、裂解炉安装、钢结构安装等内容开展专题讨论，超前介入、协同实施。

    截至目前，该公司在此次项目建设中已获天津石化颁发的32个“样板工程”奖状。

    以赛促建

    创出多项标杆纪录

    1月8日，中国石化存储能力最大的立体库——天津南港乙烯项目立体库自动装卸设备进入安装调试阶段。这一世界级规模绿色智能化立体库高33.5米，有4个足球场那么大。

    “我们以劳动竞赛为契机，大力推进项目建设技术创新、工法创新，有效实现进度可控，还联合设计单位、施工单位首次采用立体仓库装配式混凝土预制柱和‘地面拼装液压整体提升+空中填充支座’安装新工艺，安全风险降低70%，工效提升50%。”天津南港乙烯项目管理部项目五分部经理李红星说。

    在劳动竞赛中，天津石化和各参建单位以工法创新提效率，研究和应用了100多项新工法、新工艺。工厂化预制、模块化安装、管道无土化和样板引路无尾项等施工新方法被全面应用，创出乙烯装置全球首台、世界最大60英寸超大口径裂解气阀一次吊装成功等多项标杆纪录。

    天津石化还深入落实以业主为核心的一体化管理，实施“安全巡察+安全观察+安全检查+安全查短”工作模式，开展“一把手手拉手、安全观察万步走”等活动，提升领导引领力；打出“硬措施+强化体系+样板引路+创新措施”质量管理组合拳，选树优秀样板127个，提升专业推动力；强化共建，综合推进区岗建设和安全网格建设，提升各层级的执行力，为劳动竞赛深入开展保驾护航。