中国石化报

    孔守曾 张 勇

    1月5日，在西北油田采油一厂YQ3-2CH井现场，技术人员边调整掺稀排量，边查看加热炉运行情况。这是一口稠油高产井，近期由于含水率上升，他们提前优化掺稀生产参数，确保连续平稳生产。

    该厂有16口高产井，产量占全厂总产量的23%。2023年以来，他们通过责任承包、动态跟踪、异常预防等多种举措，高产井始终保持稳定生产态势。

    为落实管理责任，该厂实行高产井承包管理责任制。纵向上，每口井由厂领导、采油管理区经理和技术部门组长三级人员分工承包，横向上由开发研究所、生产运行室和采油管理区协同负责，并建立高产井“一井一策”制度和预警机制，全面落实措施调整方案和现场管理工作。

    “为加强高产井管理，我们建立起技术部门制定预案、生产部门现场协调、监控中心预警和班组日常巡查的责任网络，形成‘人人身上有担子、个个肩上有产量’的局面，使每口高产井的产能都得到有效开发。”该厂厂长刘雄伟说。

    资料录取是高产井管理分析的基础。该厂制定严格的资料录取标准，采取“线上录取+班组现场落实”相结合的方式，精准录取每口井的生产参数。比如每天到现场巡检一次油井生产情况，每天计量一次产液量，每天做两次含水分析，每7天做一次原油密度测试等，确保高产井资料录全录准，为后期异常判断和油藏开发研究提供准确的数据支撑。

    异常预防是高产井管理的核心，日常巡检是发现油井异常的重要手段。工作人员依据生产动态，每天优化修订监控参数预警值，采取“在线巡检+现场巡检”模式，重点监控油气井生产参数，按照发现异常、现场落实、制定处置方案等流程，主动采取预防处置措施，异常处置实现了由“被动治理”向“主动预防”的转变。

    “高产井分析的关键是风险评估，要找出问题的关键，提前作出分析预判，并制定有效对策，实施‘一井一策’，确保高产井连续生产。”该厂副总地质师王佳乐说。