□王明月/文 董亚群/图
车间飘满红色和蓝色布料、加工线上马不停蹄地忙碌、快递小哥开着货车一天七八趟来拉货……
石工建胜利油建安全防护用品厂一片繁忙景象，员工们脸上露出踏实满足的笑容。回想起转型之前的场景，全厂员工感慨万千。
安全防护用品厂前身是华大实业公司服装厂，2021年之前面临着“两化、两弱加一难”的困境：设备老化、人员年龄结构偏大，资质弱、生产能力弱，市场开发难。市场人员走到哪里都碰壁，困难接踵而来，员工滋生消极怠工情绪……厂子到了存亡边缘。
面对重重困难，他们主动挥起改革大刀，迅速转变角色，转变管理理念，树立品牌意识，以品牌为引领重新赢得市场，实现了华丽转身。
2020年8月转型成为胜利油建安全防护用品厂，2021年即实现新签市场额3300万元，2022年实现新签市场额5058万元。2023年一季度，市场开发完成1613万元，同比增加112%。
“不合格不出厂”，把品质视为品牌赖以存在的生命线
著名经济学家、国务院发展研究中心研究员李佐军提出：“品牌与质量之间是一种相互依存、相互促进的关系。好质量是好品牌的坚实基础。若产品质量不好，品牌也难以立足、不可持续。”
转型之后，新上任的厂长陈万痛定思痛，以全新的品牌思维引领企业发展，第一步就是抓产品质量。
“质量是品牌之基、生存之本”。为了在竞争中脱颖而出，厂长切实扛起质量第一责任人的重担，严格要求，按流程办事、靠制度管人。
“不合格不出厂”成为全厂员工遵循的准则。在产品质量把关上，他们不放过每一个细节。
从原材料质量源头抓起，坚持主材在物装部武汉国事统一公开招标的材料框架商中选用。辅材选择质优、口碑好的服务商，并经生产车间一线师傅使用反馈，定期开展材料询价对比，对批次材料进行常态化的入厂检验，对不满足条件的材料及时调整，确保每一件出厂产品都合格。
“上一道工序为下一道工序负责”的质量意识深植员工心中。自动排布、自动裁剪、关键工序点专检、缝制、后整，严格按照作业指导书操作。自检、互检、专检，在生产加工环节层层把关，每道工序绝不让带瑕疵的产品下线。
为提升员工技能，该厂按照“先培训、后上岗”的原则，建立了新员工培训管理办法，每名新员工通过入厂前培训，都要到裁剪、缝纫、熨烫三大主岗进行轮训，再定岗安排师傅手把手带徒，经过一个多月的学习实践，通过出徒考试、考评合格后才能正式上岗。
多年来，崔班长练就了一身绝活，经她手的产品，既舒适又安全，赢得客户高度赞誉，油田用劳保服、拼接式劳保服还获得了国家实用新型专利。
导师带徒传承了技术，也造就了一批“眼睛就是尺”的缝纫高手，成为行业技术品牌，帮助厂子获得特种劳动防护用品（防静电服）安全标志、职业健康安全等国家资质。
把服务“做到跟线迹一样密实”客户自然满意
只有当服务措施能够满足或者高于用户需求时，品牌才能和用户建立起信任关系。
安全防护用品厂技术研发和市场开发团队反复研究客户要求、技术规范、设计图纸，一遍遍确认最佳方案，再加工样品、送检，赢得了客户信赖。
他们提出，“把顾客要求，做到跟线迹一样密实”。2021年，接到西南石油工程棉服订单时，客户提出以往的棉服胸口前襟棉绒少，存在透风、胸口保暖不好的问题。
为了达到既美观又便于施工现场穿着的目的，他们合力攻关，把原先里层的内胆，改成复杂的活胆小棉袄，增加充绒量；内胆布也选择质量最好的防钻绒料，缝制时选用细针，内胆格布局合理，通过这些细节处理，保证不窜绒、不钻绒。他们还人性化地在内胆棉袄左右各加了口袋，方便单穿；增加前门襟充绒量，得到使用方的认可。
近几年，他们以“质量至上”“精心服务”的理念牢牢站稳系统内市场，并多面出击，积极拓展周边地方企业市场，获得了客户认可。有甲方这样评价：“油建铁军不光工程响当当，加工的劳保服也是响当当，布料好、加工细，穿不破、磨不破，穿着板正，抽检合格率100%。”
对于未来的发展，该厂党支部书记梁新莉信心十足：“作为集团公司内部唯一劳保服装生产企业，我们将继续做好市场开拓、人才培养、品牌建设、工作创新、管理提升和挖潜增效，力争5年内产值达到1亿元，成为集团公司劳保工服最优秀的主力供应商。”