钻井数字孪生系统屏显界面。
本报讯 截至目前，由胜利石油工程公司钻井工艺研究院研发的“钻井及压裂数字孪生系统”已在牛页和樊页区块连续运行9个月，在虚实同步、故障预警、远程巡检、员工培训等方面发挥了重要作用，有助于进一步提高运行效率、实现安全生产。
数字孪生是指充分利用物理模型、传感器更新、运行历史数据，在虚拟空间中孪生物理世界实体装备的全生命周期过程，通过虚拟世界仿真分析和预测，帮助人们以最优结果驱动物理世界运行。目前，我国数字孪生技术正悄然走进产品设计制造、医学分析、工程建设等领域，但在石油工程领域才刚刚起步。
2021年，胜利石油工程公司立项“钻井及压裂作业工艺工况孪生系统研发”科研课题，成功研制出国内首套基于实时数据驱动的钻井及压裂数字孪生系统。该系统可用数字信息孪生场景映射出施工现场实时施工动态，现场人员及装备情况一览无余。远程用户可操作计算机以第一视角身临其境，进行施工全过程现场设备巡检和人员安全管控。
“下一步，研发团队将着手实施数据深度挖掘应用，攻关搬迁安及钻井参数优化、井下三维地质工程一体化等一系列应用，助力石化油服‘四提’‘五化’再上新台阶、实现新提升。”胜利石油工程公司信息中心经理何洪涛介绍。（王 宁 高 杨）