织密质量管控网 算实提质增效账 ——北重集团走出质量制胜、质效双升之路

■ 本报通讯员 乔帅●北重集团一线职工对照工艺文件开展产品质量核验。　　近年来，北重集团坚决落实集团公司质量管理要求，聚焦质量管控的关键环节和细微之处，以“小题大做”的较真劲从严抓管控，把提质增效的账算细算实、落到每一道工序和每一个岗位，织密全域全系统全过程质量管控网，走出一条质量制胜、质效双升之路。　　立规明责 织密管控网　　2026年，北重集团新修订了质量工作责任追究办法，部署领导责任、正向设计、过程管控、外协外购、数字化能力、质量体系、质量意识、考核奖惩“八个再压实”，加快构建全域全系统全过程质量管控体系。　　按照“业务谁主管、质量谁负责”原则，公司把质量职责细化到每个岗位，“一岗一册”质量控制手册让管控要素一目了然;严格质量问题终身追责，责任追究不受责任人是否已离开岗位限制，真正做到“谁砸公司的招牌，公司就砸谁的饭碗”。　　抓质量敢于“小题大做”。公司深入实施装备质量“强固工程”，开展质量风险“清仓起底”，拉条挂账问题全部完成“双五归零”;首件检验、过程巡检、完工终检、出厂复检环环相扣，流动卡、标识、批次、产品防护等细节逐项纳入日常检点。　　防务事业部504车间承担核心零部件加工装配，异形件占比70%以上，车间总结提炼“检、防、抓、验、固”工作法，为60种零部件制定167条控制项点，定型产品一次交验合格率达99.8%，下转总装返工返修率为零。　　以文化人 内化于心　　在北重集团，“人品决定产品，产品反映人品”不是挂在墙上的标语，而是刻进职工心里的行为自觉。　　“质量月”期间，集团各单位坚持“安全可靠、质量托底”，筑牢集团公司高质量发展根基主题，接连开展质量大讲堂、“听我讲质量”宣讲、质量知识答题、案例警示教育、“一把手”谈质量等活动;“‘质量’一句话承诺”贴在班组，“三查三比”开展在岗位，质量曝光台以身边事教育身边人，职工从“要我抓质量”转向“我要守质量”。　　细微之处见真章。装备研究所一次调试中，CAN通信偶发千分之一丢包，有人主张先放行，负责调试的工程师张工却坚持“关键时刻丢一帧，就是百分百故障”。她搭台复现、循环测试一万次，在第327次上电时锁定总线锁死根因，彻底消除隐患。　　装备机电公司901车间操作工郭海东在大架体加工任务中，发现工件出现临界尺寸偏差，虽未超差仍坚持停机核查，排除了夹具偏移隐患，避免更大损失。　　铸锻公司检验工李师傅常说：“质量不是喊出来的，是一毫米一毫米量出来的。”面对一批肉眼难辨的微小气孔，他顶住“不影响使用”的劝说坚持返工。正是这份对0.1毫米、千分之一的“较真”，筑起了北重精品的根基。　　数智赋能向信息化智能化要质量　　北重集团把数字化、智能化作为质量管理转型升级的关键路径，近年来投入超5000万元加快数字化智能化建设，数字运营和采购管控中心建成投用，23项“人机黑”项目建成运行，用数字化手段最大限度减少人为因素干扰。　　如今，质量信息实时跟踪、在线监控成为常态，自动化检测单元加快布局，检验检测数据自动采集、全程可溯;数智设备运维中心搭建设备状态监测诊断平台，运维模式从“被动抢修”转向“主动预防”;3.6万吨垂直挤压机数字化智能化改造项目正在进行方案论证，让关键工序管控更精准高效。　　按照规划，公司力争2028年搭建起跨领域、跨平台的数字质量体系，深入实施“人工智能+”行动，打造“AI+质量控制”应用场景，推动装备质量管理从定性走向定量、从经验走向科学。　　一笔笔“细账”汇成质量答卷：2026年，北重集团顺利通过国防科工局、中国新时代认证中心等多次外部审核，拉条挂账质量问题全部完成“双五归零”，全年未发生严重及以上质量问题，装备质量“旗舰店”和快响中心平台反馈问题100%办结，用户反馈问题满意度持续5星好评。　　质量是企业的生命线，也是北重人算得最细、抓得最实的一笔账。站在“十五五”新起点，北重集团将持续厚植质量文化，以过硬质量赢得客户认可、赢得企业发展、赢得职工期盼，在加快建设现代化兵器工业、打造具有全球竞争力的世界一流科技集团征程中书写新的篇章。