从“干着算”到“算着干”——山东能源高庄煤业公司“1253”体系全链创效纪实

本报通讯员 樊红月面对煤炭市场的复杂形势，山东能源枣矿集团高庄煤业有限公司深耕“六精六提”融合管理，创新构建“1253”价值提升管理体系，以“锚定价值工程、深挖利润源”为主线，统筹生产运营、经营管理两大系统，打通人力、物资、生产、营销、财务五条循环价值链，依托考核赋能、动态督导、标杆引领三项保障机制，提效率、增效能、扩效益，激活矿井高质量发展“一池春水”。 源头设计算细账 “这套方案缩减了数百米掘进工程量，每米巷道省下近千元材料成本。”“支护方案要多版本比对，哪套最稳、哪套能省，用数据说话。”近日，该公司设计团队围绕采掘优化集中研讨，精抠方案细节、深挖创效潜力。最大的降本在设计，他们从生产源头精准管控，创新推行采掘精益设计“最优化、一体化、差异化”三化模式，以设计精益化撬动效益最大化。他们通过经济技术多维对比，科学确定最优工作面方案，有效减少掘进工程量、提升资源回收率。高庄煤业公司推行采掘一体化设计，各类配套工程一步到位、一次达标，杜绝重复施工。结合巷道地质条件，公司对支护参数差异化动态调整，摒弃“一刀切”，在筑牢安全防线的基础上，压缩施工周期、严控材料消耗，实现保安、提效、降本多重突破。 全员创效激活力 上半年，高庄煤业公司采煤工效同比提升9.88%，掘进工效同比提升4.11%，数字背后，是该公司深挖人力潜力的扎实成效。他们精准摸排人员配置、在岗状态、作业负荷与入井时长，优化工序流程、整治无效工时，让岗位价值充分释放。在此基础上推行“2346”共享用工工作法，鼓励富余人员、辅助岗位职工跨界补位、自主承揽工程。上半年，43项共享用工项目创效488.49万元，职工增收88.63万元，实现企业增效、职工增收的双赢。同时，公司实施的专项考核激励、转岗绿色通道等政策持续发力，近两年已有46名地面职工主动转岗一线。“工资是挣出来的”理念深入人心，职工主动算成本、算效益，人人争当提质增效的“动力源”。 物尽其用抠效益 走进该公司设备制修厂修理车间，机器轰鸣、焊花飞溅，职工正对回收设备进行检修。以往依赖外委维修的锂电池单轨吊，已实现自主检修，单台节约成本30余万元。“‘换件’变‘修件’，‘外委’变‘自修’，双管齐下压缩成本。”该车间主任贾军说。从“买着用”到“造着用”，思维转变与技术突破带来了实打实的效益。物资是成本大头，也是创效的富矿。该公司打出精益管理“组合拳”：推行资产管理“两盘”法，盘清存量，盘活闲置，创效1460万元；实施物资“四维”管理，源头管控、过程管控、物资复用、精准考核环环相扣，严控耗材，降本460万元；精益设备管理，优化维保标准与维修工序，故障停机率同比下降20%。设备“延寿”、配件“重生”、资产“流动”，物资循环价值链把每一份资产潜力吃干榨净，让精益管理结出丰硕效益之果。 用品质拓市场 产品卖得出、卖得好，效益才有保障。该公司将精益营销作为价值增值的关键一环，紧扣“量、质、销”深度协同，打通产销运全链条。他们以质破局，煤质管理关口前移，全流程管控体系让稳定品质转化为品牌“含金量”。客户需求是“指挥棒”。建立柔性产销闭环，销量、库存、质量数据实时共享，订单有变化，生产节奏与配送方案就灵活调整，让保供交付精准卡点。收集客户诉求，实施客户价值分层管理，提供精准定制服务，常态化走访挖潜增量，持续打开提质增效新空间。质量撑底气，服务拓市场，“量质双赢”正从目标变为常态。 把钱“花在刀刃上” 精打细算，资金管理是经营创效的重要抓手。该公司依托业财一体化平台，从预算源头实施刚性控制、全过程标准化管理，释放经营资金活力。他们推行“刚性落地+弹性调整”模式，搭建预算“资金池”，优先保障安全生产与应急项目，实现需求拉动、责任闭环。实施全面预算管理，坚持“以收定支、无预算不支出”原则，落实源头管控、过程跟踪、刚性约束。今年以来，管理类十项可控费用较预算压降20%，资金活水精准灌溉生产经营各环节，让每一分钱都花在“刀刃”上。高庄煤业公司将价值导向深植每个岗位、每道工序，持续优化全员绩效考核，构建分层量化、市场结算、多劳多得的闭环机制，让成本意识、效益观念在一线扎根。当每名职工习惯“先算后干、边干边算”，精益管理便内化为行动自觉，助推矿井高质量可持续发展。