河南油建公司QC成果赋能项目建设

本报讯 近日，中国石化河南油建公司承建的武隆区块坪页5集气站—火炉清管站集输干线工程正在加紧施工。该项目在玻璃钢管道接口施工中，继续应用了公司此前总结形成的“精准配比定时发泡补口技术”。　　据介绍，该技术此前已在重庆页岩气项目施工中得到成功应用，成效明显。在该项目中，施工团队利用该技术完成5.1公里玻璃钢聚氨酯泡沫端口补口作业，较计划提前10天完工，补口一次合格率由原来的88%提升至99%，累计创造直接经济效益约80万元，为项目高效优质推进提供了有力技术支撑。　　该项技术成果源自《提高玻璃钢管线接口处聚氨酯泡沫补口一次合格率》课题，该课题曾荣获河南省质量协会一等奖、石工建QC成果二等奖。　　近年来，随着页岩气开发力度不断加大，项目采出水管线逐步由传统钢管升级为玻璃钢管道。管口采用聚氨酯泡沫补口防腐工艺，该工序直接关系到管线长期运行安全，也对施工精细化和标准化提出了更高要求。　　在实际施工中，原有的发泡工艺环节曾存在泡沫保温层填充不充分、无碱玻璃丝布缠绕不均匀等问题，导致发泡防腐一次施工合格率在90%左右，与设计标准存在差距，对施工质量和整体进度造成一定影响。　　针对管口连接处断面不平整、发泡质量不稳定等技术难点，项目部坚持问题导向，组织技术、质检、试验、测量等岗位的党员骨干力量，成立QC专项攻关小组，启动玻璃钢管线发泡防腐合格率提升专项研究。小组成员结合理论技术储备与现场实操经验，采用“理论+试验”相结合的方式，绘制因果分析图，从人、机、料、法、环五个方面系统开展问题研判和原因分析。通过逐项对比试验和工艺参数调试，优化原料配比、发泡操作时间及现场温湿度控制措施，经过八轮试验验证，最终形成一套标准化发泡防腐作业流程。　　下一步，该公司将持续聚焦技术创新与质量提升，积极推动优秀QC成果在更多项目中转化落地，以科技创新赋能工程建设提质增效，持续助力企业高质量发展。(马兰兰 李真 宋海霞)