■ 欧传亮 数字经济时代，大数据、人工智能、工业互联网等数字技术快速迭代，重塑了产业发展格局。制造、农业、物流等传统产业是国民经济的重要支撑，但普遍存在生产模式粗放、资源利用率低、产业链协同不足、市场响应滞后等问题，传统发展模式已难以适配高质量发展需求，数字化转型是这类产业提质增效、突破发展瓶颈的必然路径。当前，传统产业数字化改造已逐步普及，但仍存在转型不均衡、技术融合深度不足、落地路径模糊等问题。基于此，本文探析数字技术的赋能价值与传统产业转型面临的困境，探索可行的转型路径，为传统产业智能化升级提供参考。 数字技术赋能传统产业转型的核心价值 数字技术从多维度赋能传统产业升级，推动产业摆脱粗放发展模式，向精细化、智能化方向转型，核心价值主要体现在三个方面。首先，优化生产模式，提升生产效能。数字技术依托物联网、大数据完成设备智能化改造，实现生产全流程的标准化、自动化管控，有效解决传统产业人工依赖度高、产能浪费、效率偏低的问题，显著提升生产效率与资源利用效率。其次，重构管理体系，压降运营成本。通过数字化管理平台整合企业各类经营数据，以数据驱动精细化决策，精简冗余流程，弥补传统经验化管理的短板，有效降低综合运营成本。最后，打通产业链信息壁垒，搭建协同共享平台，实现供需精准对接，整合上下游产业资源，重塑共生共赢的现代化产业生态。 传统产业数字化转型面临的现存困境 我国传统产业数字化转型已取得稳步进展，但整体仍存在诸多短板，制约着转型的提质增效。其一，转型认知存在偏差，主动转型意识不足。多数中小企业对数字化的理解较为片面，仅将其等同于设备智能化改造与线上办公，忽视了全体系的深层变革;同时，企业普遍顾虑转型成本高、风险大、回报慢，转型意愿薄弱，仅开展浅层基础改造。其二，技术应用流于表面，产业融合深度不足。多数企业的数字化改造仅覆盖基础办公与营销场景，尚未渗透到生产、研发、供应链等核心环节;还存在盲目引进技术的问题，导致技术与业务脱节，设备利用率偏低。其三，复合型人才储备不足，行业支撑体系有所欠缺。传统从业人员数字素养偏低，中小企业普遍缺乏完善的人才培育机制，加之行业配套服务不完善，缺少专业技术支撑，最终导致转型推进缓慢、成效有限。 数字技术赋能传统产业的转型路径 一是转变转型理念，推进分层分类转型。企业需摒弃对数字化的片面认知，树立“全方位、深层次、长效化”的转型理念，明确数字化转型是覆盖全流程、全业态的系统性变革。同时，企业需遵循因地制宜、循序渐进原则，实施分层分类转型：大型龙头企业可依托资金、技术、资源优势，开展全链条数字化升级，打造智能生产、智慧管理、协同运营的标杆模式;中小企业可聚焦核心业务，优先改造高耗能、低效率环节，通过轻量化数字化改造降低转型成本，逐步实现深度转型。 二是深化技术融合，聚焦核心业务升级。企业要立足产业核心需求，推动数字技术与生产、研发、销售、服务全流程深度融合。生产端，依托物联网、人工智能技术完成生产设备智能化改造，搭建智能生产体系，实现生产过程动态管控、智能调度;研发端，借助大数据分析市场需求、用户偏好，推动产品个性化、定制化研发，提升产品附加值;销售与服务端，依托数字平台搭建线上线下融合的营销服务体系，实现精准营销、智能售后，提升用户体验。同时，企业需按需适配数字技术，避免盲目投入，提升技术应用实效。 三是强化人才建设，夯实转型人才支撑。首先，需构建“引进+培养”双向人才培育体系：一方面，企业针对性引进数字技术研发、数字化运营、大数据分析等复合型专业人才，完善薪酬激励机制，留住优质人才;另一方面，常态化开展员工数字技能培训，普及数字化操作、数据分析、智能设备运维等专业知识，提升全员数字素养。其次，需加强校企合作，定向培养适配行业需求的数字化人才，破解人才短缺难题，为产业转型提供持续人才保障。 四是搭建协同平台，完善产业生态体系。依托工业互联网、云计算技术，搭建行业数字化协同服务平台，打破企业间信息孤岛，推动产业链上下游数据互通、资源共享、业务协同;依托平台整合行业技术、设备、人才、市场资源，为中小企业提供低成本、专业化的数字化转型服务，降低中小企业转型门槛;发挥行业协会与政府的引导作用，完善数字化转型配套政策与服务体系，规范行业数字化发展标准，营造良好的产业转型生态。 结语 数字技术赋能是传统产业突破发展瓶颈、完成转型升级的核心动力，也是推动我国产业新旧动能转换、实现经济高质量发展的关键抓手。当前，传统产业数字化转型仍存在认知滞后、技术融合程度偏浅、专业人才短缺、产业生态不完善等突出问题，制约了转型的实际成效。数字化转型是一项长期系统性工程，需要企业、行业与政府多方协同发力。企业应更新发展理念，结合自身实际深化数字技术与实体经济融合，组建专业人才队伍，依托产业协同平台整合资源、完善支撑体系，通过深度数字化变革推动产业提质增效，持续激活传统产业的发展新动能。 (作者单位：滁州经济技术开发区管理委员会)