把牢“四个关口” 抠出“真金白银”——山东能源高庄煤业物资全流程精益管理侧记

■ 本报通讯员 樊红月　　走进山东能源枣矿集团高庄煤业公司(以下简称“高庄煤业”)物资超市，各类物资摆放规整，库存与货源信息一目了然;加工超市内，工作人员忙着拆解、改造各类废旧物资，按需加工成非标配件……从规范存储到改制再生，两大超市双向发力、节支创效，成为矿井物资精益管理的生动缩影。　　今年以来，高庄煤业聚焦物资浪费、低效耗用等痛点，创新推行源头管控、过程管控、物资复用、精准考核“四维”管理模式，打通物资全流程管理堵点，实现资源精准调配、高效流转，以精益管理跑出降本增效“加速度”。　　守好“源头关”　　总额定额严约束　　成本管控，关键在源头。高庄煤业采用物资“总额+定额”双重管理模式，把成本管控关口前移。在严控材料费总额的基础上，结合预算与标准化作业要求，科学制定24个头面、7项安撤工程及29项大型材料的消耗定额标准，把各项管控指标细化分解至32家责任单位，累计压降材料成本500余万元。　　“以往申报用料靠经验，现在依据定额标准，物资管理更精细。”该公司业务运营中心主任刘凤华介绍，他们对照作业计划和施工流程，逐一核算用料需求，严格审核物资计划，从源头避免物资超耗、闲置和浪费问题。　　把牢“过程关”　　三单闭环全覆盖　　为抓实现场物资精细化管理，高庄煤业依托巡查整改单、处罚单、调剂周转单，构建全流程闭环管控体系。　　井下巷道里，管理标识牌清晰划分责任区域，物资实行分片管控、专人负责。采掘工作面限员站以内物资，由责任单位、专业部室、安监人员联合监管，其余区域落实属地管理，确保件件物资有人管。　　“‘三单’让物资流转更顺畅。”刘凤华介绍说，管理人员常态化深入井下巡查，针对物资存放、使用不规范问题，当场下达整改清单、明确整改时限;对整改落实不力的单位依规追责问责。　　今年以来，高庄煤业已累计整改物资管理隐患62项。同时，借助调剂周转单打通内部共享通道，在各班组、各区域调配闲置物资，让“沉睡”资源“活”起来。　　深挖“复用关”　　修旧利废淘真金　　眼下，高庄煤业设备制修厂内，修旧利废、节支创效氛围浓厚。本着“能修不换、能改不买”原则，该公司大力推动废旧物资“二次上岗”。　　锂电池单轨吊外委转自修，年均节省资金150余万元;一台全新售价16万元的变频器，自主维修仅需4500元;精密电子配件修复，年创效达120余万元……小到电路板、遥控器，大到成套设备与控制系统，各类配件都被充分挖掘利用。　　他们紧盯工作面退采回收工作，实行物资回收率管控，并配套专项激励政策，对废旧物资改制、设备自修以及主动使用复用物资的单位予以奖励，让循环利用成为降本增效的重要抓手。　　用活“考核关”　　按绩取酬增动力　　近日，高庄煤业监测工区职工胡海峰因5月份自主修复3台扩音电话，领到2400元专项考核激励。“修旧利废既能给公司省钱，自己也能增加收入，大家都乐意争当节支降耗的有心人。”胡海峰坦言。　　该公司节支降耗专项考核激励精准落到个人，实现企业降本、职工增收。按照内部市场化管理，他们对维修任务明码标价、按件计酬，职工通过日清日结系统便可查看自己的收入，以看得见、摸得着的收益激励全员，推动职工从“被动节约”向“主动创效”转变。　　整套“四维”管理体系环环相扣，让物资管理愈发精细规范。下一步，高庄煤业将持续深化精益管理，深挖物资创效潜力，为矿井高质量可持续发展夯实基础。