钒钛磁铁矿冶炼实现“四超一强” 西昌钢钒炼铁厂 交出硬核“半年答卷”

本报讯 (通讯员 赖世怀 林克攀) 安宁河谷盛夏正酣，生产现场热力奔涌。上半年，西昌钢钒炼铁厂锚定高质量发展目标，以全工序协同发力，交出“双过半”亮眼成绩单：生铁产量超计划4.66万吨，高炉、烧结机、焙烧机三大利用系数及焦炭产量四项核心指标全面超越去年同期，生铁成本竞争力持续领跑区域同类型企业，形成“四超一强”的强劲发展态势。　　高炉稳顺运行，冶炼效率再上新台阶。作为铁前系统的“龙头”，三座高炉坚持“一炉一策”精准管控，依托配煤、配矿、炉料“三大结构”优化与操作模型数据化转型，推动操作从经验驱动走向数据赋能。上半年，三座高炉平均利用系数达到2.733 t/(m3·d)，同比显著提升;并有多座高炉单月利用系数刷新历史纪录。通过深化气流调剂策略、强化炉温与压差管控，铁损同比下降，设备连续作业率保持高位，为全局稳产高产筑牢根基。　　烧结与球团协同突破，炉料结构历史性优化。烧结工序聚焦钒钛磁铁矿特性，持续攻关厚料层工艺，实现关键参数精准控制，烧结机有效面积利用系数较上年同期提高0.018t/(m2·h)，产量超计划20万吨。球团工序则通过优化焙烧温度与回转窑转速，利用系数达到历史最好水平，自产球团产量较去年同期大幅增加。得益于此，球团矿入炉比例与钒钛矿使用比例双双创下投产以来新高，以“钒钛矿+自产球团”为主体的创新炉料结构，不仅改善了高炉透气性，更为资源高效利用开辟新路径。　　焦化精调细算，产量质量同步跃升。焦化工序通过产线改造与配煤结构优化，精准把控装煤、结焦、推焦节奏，焦炭产量较去年同期增产1.75万吨，同比增长7.84%;厂党委联合研究院重构炼焦煤性价比评价模型，在保证焦炭强度稳定的前提下，持续降低配合煤成本，吨焦降本52元，降本额达6999万元，并在鞍钢集团工序劳动竞赛中名列前茅。　　成本极致管控，竞争力淬火成钢。 围绕“模拟利润增量”“生铁降本”等维度，全厂构建厂级、作业区、班组、岗位“四本账”降本体系，将“算账经营”理念融入每个岗位。上半年，全厂系统量化降本65元/吨，累计降本超奋斗目标2000万元，打破工序成本壁垒，形成“价值共同体”。在区域同类型企业中，生铁成本竞争力持续保持领先。　　“四超”彰显规模与效率，“一强”厚植质量与效益。下半年，西昌钢钒炼铁厂将继续聚焦高炉长周期稳定顺行与极致成本管控，深挖钒钛磁铁矿高效经济冶炼潜力，以全工序协同超越的姿态，为攀钢高质量发展贡献更为坚实的“炼铁力量”。