成本降下去科技提上来市场拓展开恒通化工在转型攻坚中稳住生产经营“基本盘”

本报讯 2026年是潞安化工集团恒通化工转型攻坚的关键之年。面对动力结构调整带来的刚性成本上升、化工行业持续低迷、市场竞争日趋白热化等多重压力，该公司坚决贯彻集团系列决策部署，聚焦“成本、科技、市场”三大核心竞争力，靶向施策、精准发力，以提质降本增效为主线，统筹安全、生产、经营与项目建设，灵活调整经营策略，持续深化内部挖潜创效，在严峻的市场环境中稳住了生产经营基本盘。　　精优运行，生产端全流程深挖降本潜力。动力结构调整后，电力已成为企业最大的成本支出项。年初，该公司将供电模式由自发自用切换为市电供电，并同步建立起覆盖用电、原料、能耗、费用、检修等环节的全流程成本管控体系。坚持效益导向，针对烧碱这一高用电工序，动态优化经济负荷区间，精细调节工艺参数，推动电耗同比下降31.9千瓦时/吨。同时，紧密跟踪烧碱、氯气市场变化，灵活匹配离子膜电解槽运行负荷，在保障生产稳定的前提下，1至5月装置开工率维持在90%左右，通过低负荷运行有效压减电力消耗。在生产管控方面，严格把控一次盐水质量，确保进槽精制盐水指标稳定;逐台建立电解槽检修档案，利用低负荷窗口期推进计划性消缺，稳定电流效率，持续挖掘节电潜力。此外，从细微处着手，将西厂区道路、办公区及生活区路灯削减50%，并严格执行空调温度不低于26℃的标准，全方位压缩非生产性支出。　　科技破题，关键点微改造撬动系统增效。双氧水厂将三氯化磷装置打磷泵的传统螺栓连接套创新为卡套式对半连接结构，设备运行周期由3个月延长至半年以上，维修成本直降50%，同时减轻了职工劳动强度。氯碱厂于去年8至11月对一期4台电解槽实施阴阳极网改造，改造后耗电同比下降40千瓦时/吨。树脂厂针对VCM装置重组分处理难、EDC回收率低的顽疾，于去年12月投用EDC回收塔，采用“两塔串联”模式并优化温控，运行周期由1个月延长至3个月以上。半年多来，累计回收EDC、减少危废329吨，节约费用98.7万元。　　敏锐研判，营销端双轮驱动拓展创效空间。面对市场下行压力，经营部全面提高产品竞价比例，以竞价机制倒逼成本与价格最优，紧扣提质增效主线，在销售与采购两端同步发力。销售端紧跟行情变化，灵活调整策略，上半年实现销售总额20.97亿元。烧碱、丙烯等四大主营产品实现溢价销售，细分品种表现突出：烧碱根据公司生产负荷下调的实际情况，维持周边高价区销量，大幅减少山东氧化铝行业及长三角发船的数量，以提高烧碱的总体售价。丙烯深耕苏鲁皖市场，客户履约率达100%;PVC借助潞安商务竞拍渠道消化64%销量，聚焦医用、电缆、薄膜三大高景气下游赛道，相关品类销量占比87.92%;双氧水依托成本优势稳固三大核心市场。采购端全面推进大宗原料网上竞价，以6月井矿盐采购为例，经多轮激烈竞价，成交价环比降低13元/吨，单次降本59.8万元。通过“扩销溢价+集采降本”双轮驱动，公司抗风险能力和盈利水平显著提升，为圆满完成全年目标任务奠定了坚实的基础。　　(常嫦 牛娜 赵占岭 王先峰)