万米深井酬壮志 千里大漠践初心 ——胜利测井巴州分公司攻克XK1井万米超深电缆测井纪实

■ 本报通讯员 王潇 春国 丁静　　7月的新疆塔克拉玛干沙漠，骄阳似火、热浪蒸腾。室外气温飙升至43摄氏度，滚烫的风沙轮番席卷井场，空气燥热得让人喘不过气。在这片荒芜的大漠腹地，一场与高温、极限工况的较量正悄然打响。中石化经纬公司胜利测井巴州测井分公司员工扎根戈壁、鏖战深井，用石油人特有的专业与坚守，圆满完成 XK1 井四开固井质量测井任务，在万米井下书写了属于胜利测井人的攻坚答卷。　　精研备械 筑牢万米施工根基　　塔克拉玛干沙漠号称“死亡之海”，是世界第二大流动性沙漠，自然环境极端恶劣;XK1井是不折不扣的超深高难度重点井，严苛的井下工况，是摆在作业团队面前的巨大难题。该井四开套管深度10440米，悬挂器深度5990.95米，钻井泥浆比重1.53g/cm3，井底最高温度213摄氏度。万米深井测井，从来都是油气勘探领域的硬骨头。井越深，工况越复杂，电缆信号传输、仪器稳定作业的难度就呈几何倍数增长。超长距离电缆通讯不畅、数据传输不稳等难题叠加，加之井下超高温、高压环境，构成长期困扰行业的世界性技术瓶颈，对仪器性能、操作精度、现场处置能力都是极致考验。　　工欲善其事，必先利其器。为了啃下这块“硬骨头”，巴州测井分公司早部署、早准备，把风险预判在前、把工作做实在先。针对本次超高温超深井施工难点，分公司精准施策、周密筹备，组织技术骨干对万米深井测井绞车系统全面测试、精细调试，完成下井仪器刻度校验，全方位保障设备性能稳定。针对地面及井下超高温环境可能导致仪器升温快工作时间短的关键难题，团队开展多轮次基地加温测试工作，去除冗余发热元器件优化电路模块，最大程度提升耐高温性能，为万米深井施工成功筑牢第一道防线。　　兵马未动，保障先行，各项技术筹备工作前置落地。7月1日，经纬公司测井专家邹振邦、分公司副经理阚世强提前进驻井场，深入细致核对每一项井况数据，精准掌握井深、温度、压力、泥浆性能等关键信息，结合复杂工况量身制定了缆测和直推存储式两套施工方案，向井队清晰交底施工流程、技术标准与安全要求，明确各环节岗位职责，确保施工全过程可控、安全、高效。　　7月2日，新3队全员整装出发，提前抵达大漠井场。顶着炎炎烈日分工协作，逐项开展设备检查、工具核对、隐患排查、应急预案梳理等准备工作，不放过任何一处细节、不遗留任何一处隐患，以万全准备迎接施工作业。　　鏖战黄沙 沉着化解井下险情　　7月3日清晨7时，大漠晨光熹微，XK1 井测井作业正式开启。燥热风沙持续席卷井场，新 3 队全体队员精神饱满、默契配合，高效完成仪器配接、线路核查、井口通电测试，确认设备参数、井下工况全部稳定后，仪器顺利入井，向万米地层稳步下放。　　深井作业，差之毫厘便谬以千里，每一次操作都容不得半点马虎。有着丰富作业经验的绞车工张洪波紧盯屏幕、专注操作，目光始终锁定张力、速度等核心参数，双手平稳把控绞车，实时微调绞车扭矩，小心翼翼规避仪器遇阻、遇卡风险，用沉稳细致的操作守护井下作业安全。　　深度不断刷新，挑战接踵而至。当仪器下探至9500米超深地层时，井下工况骤然变化，井口张力持续变小，仪器下放速度明显放缓。凭借多年深井作业的敏锐判断力，张洪波瞬间捕捉到异常，第一时间减速控速，精准调整绞车面板微张力参数，及时化解电缆堆积、井下打扭的重大安全隐患。　　险情并未就此结束。仪器继续下探至10245米位置时，突然遇阻，无法继续下放。现场队员沉着冷静、快速响应，严格按照作业规范多次进行电缆上提、下放试探，反复核实井下工况。在确认无法继续下探后，团队严格遵从甲方指令，果断调整作业方案，从遇阻点位有序开展上测作业，稳步推进施工工序。　　从清晨到午后，队员们顶着无边沙漠里常人难以忍受的高温，严格遵守各项操作规程，坚守岗位、连续作战，任凭风沙扑面、汗水浸透工装，始终标准不减、操作不乱。7月3日16时，随着测井仪器平稳安全起出井口，全程数据完整、曲线优质、设备完好无损，XK1 井四开固井质量测井施工圆满收官。　　实干攻坚 刷新超深勘探纪录　　本次作业最终施工井深10245米，实测井底温度206摄氏度、压力154兆帕，成功攻克万米深井高温高压、长距离信号传输、复杂井况等多项技术难题。这次顺利施工，不仅是一次重点井任务的圆满完成，更是经纬公司自研电缆测井装备具备万米级深井作业能力的最好印证。　　大漠无言，岁月有声。从周密翔实的前期部署，到精益求精的设备调试，从直面极限的现场攻坚，到沉稳细致的精准操作，巴州测井人以不服输、敢攻坚、能担当的铁军作风，在万米深地、茫茫荒漠，攻克技术难关、刷新作业纪录，用坚守与实干，为西北超深油气勘探开发注入强劲力量。