川煤集团物产有道新材料公司 “智”造赋能 “精”营增效

■ 陈宏斌　　今年上半年，川煤集团物产有道新材料公司锚定“降本、提质、增效”核心目标，在“技术、组织、产能、市场、协同”五条赛道上同步发力，新建产线1—6月超产127.88吨;外销产品同比增长33.62%;内部销售收入达1051.91万元。数字背后，是一场以“科技赋能、精益管控、市场突围”为主线的系统性变革，更是一份用实干把“紧日子”过成“好日子”的高质量答卷。　　智造赋能　　用“技术针”支撑品质保障　　新建智能化生产线快速投产。2025年9月启动异地搬迁项目建设，12月完成系统调试，2026年3月全面正式投产，建成覆盖六大产品的智能化生产线，年设计产能2.8万吨;同步建成高标准检验实验室，搭建全流程检测体系，实现产品关键性能指标100%全覆盖检测，从源头减少不合格品损耗、降低售后返工成本。1—6月比计划多生产127.88吨。　　技术攻关啃下“硬骨头”。针对华荣公司矿井高硬度水质“卡脖子”难题，研发团队深耕配方，筛选数家供应商，锁定高性价比方案，优化原料采购成本;11款小试样品调试成功，促进产品结构优化，经济效益提升。　　数字化检测当好“质量哨兵”。前置原料筛查环节，稳定成品合格率，持续压减质量成本。建立产品小样留存与全生产周期质量追溯体系，从源头堵住返工“出血点”。　　瘦身健体　　以“扁平化”换出高效能　　一体化运营强化协作。有道新材料公司与供销公司整合运营，推行扁平化管理架构，统筹生产、研发、安全、营销全板块一盘统筹。市场营销部由供销公司原有商贸人员整合组建，安全环保专班统管两个公司安全环保工作，供销公司综合、党建、纪检、财税等部门兼管有道新材料公司对口业务，沟通成本大幅下降。　　“一人多岗”激活人力效能。实行“一人多岗、一岗多能”模式，最大限度压缩劳动用工;依托常态化技能培训提升在岗员工综合业务能力，匹配复合用工需求。在保障各项业务顺畅运转的前提下，单位产品人工成本占比稳步下降，人力投入向生产、研发、营销等核心板块倾斜，产出效率持续放大。　　决策链条“再瘦身”。组织架构简化后，对生产计划、研发调整、客户报价、采购审批等事项直管到一线，审批周期明显缩短，市场响应速度与生产效率大幅提升，通过组织提效，经营收益跟着增长起来。　　扩产上量　　用“规模杠杆”摊薄运营成本　　以销定产，排产跟着订单走。结合销售目标制定生产计划，实时跟踪产品出入库，动态调配设备、技术人员及原辅材料，保障矿用支架液、浮选药剂、水处理剂等主导产品生产;依托产能释放基础，协调整合采购批量，凭借订单量争取原辅材料议价空间，原材料采购成本再获突破。　　精准扩产，拳头产品重点突破。聚焦市场用量较大的矿用支架液、浮选起泡剂类产品重点增产，同步推进新品调试投产，产品类别不断丰富，整体盈利水平持续提升。　　智能化生产线释放规模红利。依托新建智能化生产线，破除老厂区产能瓶颈，设备产能优势得到最大化发挥;规模化生产带动设备折旧、能耗、人工等固定成本摊薄，单位制造费用持续下降，规模效应充分显现。　　拓疆破局　　让“全员营销”点燃市场烽火　　推行全员营销机制。营销团队不是“坐商”而是“行商”。全面打破专职营销边界，鼓励全员参与市场开拓，足迹遍布陕西韩城、贵州六盘水、重庆、达州、乐山、泸州、攀西等区域，同步线下对接矿山、化工企业，现场开展产品试用与技术服务，构建覆盖更广的市场网络，进一步拓宽营收来源。1—6月外销产品同比增长33.62%。　　内外市场同步攻坚。建立矿区主动走访回访机制，先后组织到华荣新维煤矿、鲁班山、龙滩公司等多家煤矿及洗选厂开展现场技术培训，编制产品技术手册，快速响应售后需求;优化调整产品结构，聚焦现有优势品类做优增量，根据市场需求灵活组织生产，优质客户稳定积累，销售利润率稳步提升。　　借力共赢　　以“合作棋”盘活存量增量　　代加工业务盘活产能存量。与合作单位对接清洗剂产品代加工业务，通过场地共享、设备及人力产能，无需额外投入新产能即可承接加工订单，在盘活现有生产能力的同时，通过代加工业务获得稳定收益;瞄准攀西钒钛磁铁矿资源，针对性开展浮选药剂代加工业务，共享渠道资源。　　产学研合作储备技术后劲。密切与同类厂家的技术合作，选送技术人员参加培训，逐步提升自主技术研发能力，降低技术成本。借高校技术“外脑”提升自主研发能力，与西南石油大学签订项目合作协议，开展系列助剂产品的市场拓展合作。　　下一步，有道新材料公司将坚持“技术降本、管理控本、规模摊本、市场增收、协同创利”“五位一体”路径，明确时间节点、量化任务指标，全面形成降本增效闭环体系，实现产量、营收、市场份额齐头并进，运营成本持续优化，跑出降本增效、提质增收的加速度，为企业高质量发展积蓄更加强劲的动能。