北重集团 数字化、智能化驱动工艺技术研究实现新跨越

北重集团作为国家重要的火炮研发生产基地、国家高强韧炮钢研发生产基地、中国矿用汽车研发生产基地，多年来，始终坚持履行保军强军的核心使命，形成了军品、特种钢、矿用车三大核心业务。其中，军品拥有多项核心工艺技术，是国家唯一的坦克炮研发单位，承担了我国多型产品坦克炮研发工作，在大中口径火炮及突击装备炮塔武器系统的研发领域处于国内领先水平。近年来，北重集团紧跟时代步伐，持续加强数字化、智能化建设，通过引进先进技术与自主创新，不断提升新工艺研究水平，在产品生产效率、质量和成本管控等方面实现了新跨越。

创新驱动的新引擎

北重集团，自1988年正式筹建镀铬生产线以来，经过数十年发展，身管镀铬技术已成为兵器工业集团的关键核心技术之一，同时为北重集团工艺技术研究工作奠定了坚实的基础。作为国内最早掌握身管内膛镀铬技术的企业，北重集团一直保持着行业内的领军地位。然而，面对新时代的新要求，公司并未满足于现状，而是积极响应国家创新驱动发展战略，将数字化、智能化作为工艺材料技术研究的新引擎，对镀铬生产线进行了全面升级。

“以前，我们的工人需要在滚烫的镀液旁时刻观察，凭借经验和直觉来调整工艺参数，那场景既辛苦又充满挑战。”镀铬生产线操作员王师傅回忆起过去的镀铬生产线，感慨万分。但随着数字化、智能化技术的引入，北重集团镀铬生产线发生了翻天覆地的变化。现在，操作员只需坐在监控台前，通过屏幕就能实时观察镀铬过程的每一个细节，智能系统会自动监测和调整关键参数，确保镀层的质量和稳定性。

近年来，北重集团的镀铬生产线在数字化、智能化的驱动下，实现了从传统向现代的华丽转身。“传统的镀铬工艺往往依赖于人工操作和经验判断，存在效率低、精度差等问题。而经过数字化、智能化提升后的镀铬生产线，通过引入先进的智能制造系统和数字化监控平台，实现了对镀铬过程的精准控制和实时监控。”镀铬车间主任说。大数据分析和人工智能技术的应用，使得工艺参数调整更加科学、高效，大大提高了镀铬层的均匀性和结合力，进一步提高了身管的抗烧蚀性能和使用寿命。

在数字化、智能化的驱动下，北重集团镀铬生产线成功淘汰了一批落后工艺，强化了工艺攻关能力。针对大长径比身管镀铬等世界级难题，北重集团工艺材料技术研究所通过打破常规思维，融合传统镀铬方法与数字化技术，创新性提出了半膛镀铬技术构想。这一技术的突破不仅填补了国内行业空白，也为北重集团在国际市场上赢得了更高的声誉。通过不断的技术创新和积累，北重集团已经在身管寿命提升、镀铬层结合力增强以及镀层厚度均匀性改善等方面取得了显著成果，为公司履行强军首责、推动高质量发展奠定了坚实基础。

效率提升的新动能

在工艺技术研究领域，北重集团正推进着一场数字化、智能化的深度融合，将其作为提升效率的新动能。这一变革不仅重塑了传统的研究模式，更构建了一个符合北重集团实际的数字化应用生态，为工艺技术的发展注入了强劲活力。

数字化应用生态的构建，是北重集团工艺技术研究所提升效率的关键一步。通过整合内外部资源，引进及优化功能齐全的工艺设计与管理平台，这个平台能够实时收集整理、分析工艺设计过程中的各类数据，并通过大数据分析和人工智能技术，快速提取有价值的信息，为工艺优化提供精准指导。同时，平台还支持多部门、多团队之间的数据共享与协同工作，打破了信息孤岛，促进了知识的流动与融合。

在信息化管控平台搭建基础上，深入实施工艺设计与产品设计协同建设，设计人员与工艺人员紧密合作，共同制定和优化产品设计与制造工艺，实现设计与工艺的无缝对接，进一步提升了产品研发效率和管理水平。

同时，北重集团还加大了对智能化设备的引进和应用力度。在镀铬生产线上，自动化、智能化的生产设备已经取代了大部分传统的手工操作，大幅提高了生产效率。

质量提升的新保障

近年来，北重集团通过引入数字化模拟与仿真技术，以及强化工艺设计与管理平台与质量信息系统集成建设，为工艺技术研究质量筑起了一道坚实的防线。

数字化模拟与仿真技术的应用，是北重集团提升研究质量的重要举措之一。在传统的研究模式下，工艺参数的调整往往依赖于实验验证和经验判断，这不仅耗时长、成本高，而且难以保证结果的准确性和可靠性。而现在，北重集团利用数字化模拟与仿真技术，可以在计算机上构建出与实际生产环境高度相似的虚拟模型，对工艺参数进行模拟和优化，从而大幅降低了实验验证的成本和时间，提高了研究质量。

“通过数字化模拟与仿真，我们能够更加精准地预测工艺参数对材料性能的影响，优化工艺方案，减少试错成本，确保研究质量的稳步提升。”北重集团工艺材料技术研究所研究员介绍道。

北重集团通过数字化、智能化建设，不断加强对表面处理的研究，加强技术攻关，致力于解决我国材料领域的短板和“卡脖子”问题，以火炮产品关重零部件质量提升为中心，先后开展膛线电解加工和镀铬等新工艺技术研究，取得了身管使用寿命大幅提升的历史性突破。（乔帅 冯财德）