■ 邵明可
2023年12月31日23时许，皖北煤电集团麻地梁煤矿5013辅助运输顺槽迎头。
当机手贾希光熟练操作着掘锚一体机截割完最后一排煤岩时，掘进一队12月掘进“进度条”刷新至871米，这也是集团公司煤巷单进新纪录。决胜这场“战役”，麻地梁煤矿的制胜“法宝”是什么？
布局——全力谋划快掘新路
2023年6月，麻地梁矿产能核增获批，一跃跻身至千万吨级煤矿。煤矿生产，掘进先进。在诸多煤矿开采工序中，掘进作为先行基础工程是制约这座千万吨级矿井持续释放先进产能的首要因素。
据了解，麻地梁煤矿5013重点准备工作面设计储量1800万吨，总工程量7383m。可以说，掘进速度直接关系着这个重点工作面能否成功于2024年6月贯通、2024年9月具备回采条件，直接影响着1300万吨先进产能释放。
“提出800米的想法并不是无中生有，而是现实所需。根据测算，麻地梁煤矿年产能核增至千万吨后，每年掘进量需要保持在9000米左右，才能保持正常生产接替。为进一步发挥快速掘锚成套装备优势，推动麻地梁煤矿高质量发展，我们制定了5013辅助运输顺槽12月份安全高效快速掘进实施方案，计划进尺700m，目标进尺800m。”徐辉向笔者介绍说。
“诸葛亮”会、制订方案、规范措施、挂图作战……麻地梁煤矿召开5013辅顺安全高效快速掘进专题会，成立5013辅顺安全高效快速掘进领导小组，每天召开掘进系统日分析会，兑现当天生产任务完成情况，对掘进系统影响实行提档管理，实行日分析周总结制度，每周召开一次快速掘进周分析协调会，对矿井生产系统统一协调部署，实行全矿优先保掘进政策；矿领导班子带领相关部室，多次到一线调研，反复研究、共同寻找施工难题：通过放大优势、挖掘内潜、提升装备、科技创新，既谋划长远，又干在当下，勇当探索者、领跑者，努力提高单产单进水平，构建安全、集约、高效的生产新模式。
同心——坚定信心集结出征
接到进尺任务的掘进一队，立即进入决战状态，全面奏响“人停机不停”的集结号，明确提出“每小班13m、圆班26m”的基本单进任务和“每小班15m、圆班30m”的目标单进任务。队长陆远更是立下“完不成月进800米绝不休班”的“军令”。
每小班进尺达到15m，给予该队当班出勤职工100元/人奖励，小班班长120元奖励，带班副队长130元奖励，上不封顶，竞赛激励竞相出台，党员身先士卒做表率，队干以身作则带头干，打起十二分精神，上下同心，齐心奋进。
提高掘进速度？确保工程质量？实现安全生产？提振职工干劲？万事开头难。掘进区紧紧围绕计划，周密安排，分解目标，优化劳动组合、工时利用及施工工艺，结合实际现状，对人员队伍组织进行优化调整，确保施工循环连续，提高开机率，保障快速施工。调度所、机运科实时调度机电设备供应，优先保障各类设备按照生产计划供应及时。劳资科、经管部、供应科及时根据需要进行调剂或补充施工人员，及时保障各类物资材料供应。党群工作部适时组织开展进班前、进现场慰问活动，最大限度调动职工劳动热情、工作激情……环环相助的“战友团”，让掘进一队职工倍感温暖，动力十足。
材料包保、人员并岗、定时定量、制定奖罚、设备完善……一切就绪，科室到区队，干部到职工，全员一条心，心中一团火：“再多的困难，我们不怕，再大的挑战，我们可以，无论如何也要拿下800米！”
决胜——向800米目标迈进
过去一提起煤矿掘进，很多人脑海中很自然地浮现出“脏、险、苦、累”这几个形容词，而如今这些在麻地梁矿已慢慢变成历史。
走进麻地梁煤矿5013辅助运输顺槽迎头，迎面出现一台体形庞大的工业机械巨兽——EBZ260M-2掘锚机。这台“煤海蛟龙”身长23米，只需要几位工人站在安全位置操作、按下几个按钮，机器就能自动采掘，工作量轻轻松松达到了原来的2-3倍，其效率堪称“采掘神器”。
2022年4月，快速掘锚成套装备落户麻地梁煤矿，经过短暂磨合后快速进入常态化运行阶段，掘进速度由原来的单月200至300米跃升至500至600米，开启了煤巷掘进的全新模式，有效缓解了长期以来困扰该矿的采掘失衡问题，实现了集团公司巷道掘进速度从“跟跑”到“并跑”再到目前“领跑”的转变。也正是有了这台采掘神器的加持，让麻地梁煤矿人有了月进800米的信心和底气。
在系统设计方面，该矿重点优化了运输系统。5013辅顺前期出货系统为利用5011胶顺联巷2×45电滚筒皮带机，搭接至5011胶顺采煤运输系统进行出货，存在受采煤运输系统运量大及间断影响现象，不能实现掘进系统正规循环。为改变运输系统制约，麻地梁煤矿对5013工作面掘进运输系统进行优化，在5013胶顺机头设计施工溜煤眼，直接搭接至5煤胶带机主运系统，形成采煤、掘进均独立出货，解决了制约5013辅顺快速掘进的运输系统难题。
在支护优化方面，将顶板M3钢带变更为由φ14mm钢筋加工而成的梯子梁，提高了工效。锚杆、锚索布置由之前独立布置变更为同排布置施工，每两排减少施工3根锚杆，经理论计算、现场试验，满足矿井支护安全需要。同时根据掘锚机一次成巷截割工艺，对帮部网片进行优化，帮部由菱形金属网变更为钢筋网，在地面将钢筋网一端300mm宽度弯折成90°直角，便于帮部支护时一次支护到位。
同时，该矿还多次组织技术人员对快掘系统从迎头到后路进行系统梳理，并对机尾接货槽、自移机尾推进油缸、皮带机H架等部分设备进行了升级改造，最大限度地发挥了新设备效能，为高效掘进增重了砝码。
2023年12月31日23时许，随着掘锚一体机完成“最后一舞”，麻地梁矿12月煤巷单进被定格至871米，创集团公司煤巷单进新纪录。
“871米，标志着矿井整体单进水平和掘进效率迈上一个新台阶，是新高度，更是新征程，未来的路很长，但我们有信心，有斗志，继续创造新的纪录!”麻地梁煤矿有关负责人表示。