太钢不锈冷连轧集成不锈钢处理线。王旭宏摄
开栏语
三晋大地，制造底蕴深厚、科创动能充沛。当前，全省上下正深入推进资源型经济转型，加快构建具有山西特色优势的现代化产业体系，全力推动高质量发展。
为展现这一奋进征程，本报从今日起推出“高质量发展的山西亮点”专栏。记者将深入企业车间、科研一线，既聚焦我省获评国家级制造业单项冠军的企业，解码其从技术攻坚到市场领跑的成长密码；又走近科研一线院士团队，记录他们扎根三晋、潜心攻关的奋斗历程。本专栏旨在以鲜活笔触记录山西转型发展、创新突破的坚实足迹，生动展现科技赋能产业、创新引领未来的山西实践，彰显新时代高质量发展的山西担当，奏响中国智造中的山西强音。敬请关注。
曾经，我国高端超纯铁素体不锈钢市场长期被国外企业垄断，汽车、电梯、家电等行业的核心用材依赖进口，不仅价格居高不下，还面临供货周期长、技术“卡脖子”的难题。国内不锈钢企业试图突破技术壁垒，却苦于超低碳控制、连铸工艺等核心技术被封锁，高端产品研发步履维艰。
一边是下游制造业对高端超纯铁素体不锈钢的迫切需求，一边是国内技术落后、产品质量参差不齐的现实。如何实现技术突破、打造比肩国际的高端产品？这成为国内不锈钢行业亟待解决的难题。在此背景下，作为国内不锈钢行业的领军企业，山西太钢不锈钢股份有限公司（以下简称“太钢不锈”）从2004年起锚定超纯铁素体不锈钢领域，开启了长达20年的技术攻坚之路，硬是在这片被国外企业把持的领域闯出了一条自主创新的道路。
在太钢不锈的研发车间和实验室里，研发团队一次次攻克技术难关：突破超低碳控制、含钛钢连铸、热轧粘辊等生产关键技术，自主开发出世界上最先进的超纯铁素体不锈钢生产工艺；创新“三步法脱碳”冶炼新工艺，将传统两步法脱碳升级为更高效的BOF+AOD+VOD三步法；在国际上首次发现超纯铁素体不锈钢铸坯裂纹敏感性与化学成分的定量关系，解决了连铸坯横裂难题；通过精准控制成分比例，将B类夹杂物控制在0.5级以下、氧含量降至20ppm以下，让钢水纯净度达到国际领先水平。
从最初的单一产品系列到覆盖409L系、439系、441系等全系列成熟产品，从关键性能指标较为落后到碳氮含量控制、成形性、耐蚀性等指标全面达到国际领先，太钢不锈的超纯铁素体不锈钢实现了质的飞跃。如今，该公司已成为国内唯一具备宽幅超纯铁素体不锈钢生产能力的企业，产品规格覆盖广、质量稳定性优，彻底改变了国内高端产品依赖进口的格局。
这份坚守与创新，换来的是市场的高度认可。2021至2023年，太钢不锈超纯铁素体不锈钢全球市场占有率分别达20.1%、19.5%、20.8%，国内市场占有率分别达50.7%、50.4%、51.5%，连续多年稳居全球和国内市场双第一，成为名副其实的“全球冠军”。
在应用领域，太钢不锈超纯铁素体不锈钢早已成为下游高端制造产品的“标配”。在汽车行业，成为奔驰、宝马、比亚迪等知名车企排气系统的核心用材；在电梯行业，为三菱、日立等国内外知名企业供货，自主开发的TES系列产品年产能达2万吨；在家电行业，成为西门子、博世、海尔等品牌家电的优质原材料；在建筑领域，中标青岛胶东国际机场、平潭海洋国际会展中心等重大工程，引领建筑围护系统材料升级。
亮眼成绩的背后，是太钢不锈持续不断的创新投入和人才支撑。该公司累计申请专利4000余件、授权3000余件，拥有4件PCT专利，2项专利获韩国、日本授权，主导或参与制修订国际标准4项、国家标准62项、行业标准32项，成为行业标准的制定者之一。
从2004年的技术探索到2024年的全球领跑，太钢不锈用超纯铁素体不锈钢的创新实践，诠释了我省乃至全国制造业“专精特新”的发展内涵。未来，太钢不锈将继续以技术创新为核心，聚焦绿色低碳、高端制造需求，不断突破新的技术瓶颈，让中国的不锈钢在全球舞台上绽放更多光彩，为我国先进制造业发展提供更坚实的材料支撑。
本报记者王蕾