0.01毫米的突破，接通中国纺机智能化的未来

　　山西晋中市榆次区经纬智能纺织机械有限公司（原经纬纺织机械厂），是新中国第一家现代化纺织机械制造企业，曾是新中国最大的纺织机械制造基地，亚洲最大的纺织机械厂。作为深耕纺机70余年的一家现代化纺机制造企业，在技术创新领域始终处于行业领军地位。
　　10月9日，记者在经纬智能纺织机械有限公司（以下简称“经纬纺机”）采访了公司研发总监、技术中心主任王建根。
　　“在纺织机械制造领域，有一个世界级的技术难题——自动接头技术，经纬纺机自诞生新中国第一台细纱机之日起，就深知这个难题的分量。自动接头看似简单，实则需要将精度控制在0.01毫米以内，相当于头发丝直径的八分之一，这对机器的精准度提出了极高要求。”王建根说。
　　在细纱工序中，因人工接头效率波动导致的产能损失高达8%以上。这一数字让经纬纺机高层意识到，突破自动接头技术已关乎企业生存发展。2020年，该公司组建攻关团队，立志为机器人打造一双“绣花手”。
　　“我们通过数据与算法为机器人构建智能‘大脑’，将老师傅的手感分解为上百个可量化参数，经过持续的数据训练和算法优化，机器人终于实现了精准、柔顺的拟人化作业。这一技术路线的转变，成了我们攻克自动接头这一世界级技术难题的关键。”王建根告诉记者。
　　该公司相继攻克了机器人自学习智能控制、自主移动导航等关键技术，配套发明新型锭子结构，最终构建起云边融合的协同智能系统。当机械臂首次流畅完成寻纱、引纱、捻合的全过程，一个光滑牢固的接头瞬间成型时，经纬纺机人不仅仅接通了一根纱线，更接通了中国纺机智能化的未来。
　　2024年，经纬纺机的这项技术突破荣获中国纺织工业联合会技术发明奖一等奖。基于“环锭细纱机自动接头机器人及其协同智能系统”，在接头时间、成功率和规模看台率三大核心指标上均优于国际同类设备。如今，这些机器人已在无锡一棉等企业实现夜班无人化生产，并推动国产成套装备成功进入海外市场。
　　这0.01毫米的突破，是经纬纺机坚持创新驱动的生动体现。2020年，该企业首次获评“国家第五批制造业单项冠军企业”。2024年，该企业获评“国家技术创新示范企业”并通过“国家制造业单项冠军企业”的复核。经纬纺机先后与东华大学、山西大学、武汉纺织大学等多所高校建立产学研合作，集中攻坚“卡脖子”技术，打造校企协同创新体系。
　　“十二五”至“十四五”期间，经纬纺机打造的江苏大生、武汉裕大华等“灯塔工厂”，见证了从数字化到智能化、再到绿色化的产业升级历程。万锭用工从15人降至10人以内，正在建设的“中国第一个零碳纺纱车间”，更是该公司践行绿色制造的创新实践成果。
　　“近年来，经纬纺机积极参与行业标准、国家标准的制修订，先后主持修订行业标准2个，参与修订行业标准7个，特别是主持制定了1项国家标准，同时也参与制修订了多项国家标准。”王建根自豪地说道。

本报记者郝光明