山西晚报·山河+讯（记者 薛建英 通讯员 王力）3月29日，晋能控股集团煤业公司（以下简称煤业集团）传来消息：煤业集团首个采空区矸石充填示范项目日前成功落地。项目是将煤矸石加工成粉末，与矿井水混合制成充填浆体，让昔日的工业废料摇身变为一个个坚固的“生态墩柱”。
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，被称为“工业废料”，是长期困扰煤炭行业的环保难题。近年来，煤业集团研发出“地面钻孔双系垮裂带煤矸石墩柱充填技术”方案，并建成一套集离层注浆与采空区注浆双重功能于一体的智能化充填系统，率先在同忻矿投入使用。
同忻矿地测部部长解翰介绍，这些由废料“变身”而来的浆体，通过地面预先钻好的大孔径钻孔，在高压泵的强大推力下，被精准输送至地下采空区。浆体在预定位置凝固、硬化，最终形成一个又一个坚固的“生态墩柱”。这些墩柱如同深入地层的人工骨架，将地面的矸石变废为宝、实现无害化处置，有效支撑起上覆岩层，抑制地表沉降与二次塌陷风险，实现固废消纳与生态保护的有机统一。
走进同忻矿注浆站，两座高大的储灰罐巍然矗立，两台螺旋输送机将煤矸石碎料平稳送入，经过两级搅拌筒的科学调配，最终由3台大流量泥浆泵搅拌后，将制备好的注浆材料源源不断地输送至作业点。
项目成功应用后，煤业集团将以同忻矿和另一座主力矿井塔山矿为核心，各建设一套年处理能力高达200万吨的矸石注浆充填站，这在国内都将是规模最大、处理能力最强的标杆。
煤业集团地测勘探公司副总经理、项目负责人张志强表示，截至去年12月底，这座“绿色工厂”已累计消化煤矸石2860吨。在最忙碌的日子里，它一天就能“吞噬”1258吨混合浆液，相当于503吨矸石原料。此项充填技术不仅处理了固废，也助力煤业集团走出一条资源开发与环境保护协调发展、和谐共赢的新路子。